[发明专利]一种新能源风力发电T型法兰的碾环工艺

说明书

本发明公开了一种新能源风力发电T型法兰的碾环工艺，本发明通过将经过灼烧并去掉氧化皮后的坯料放置于旋转单元内设有的连接箱上，然后根据坯料的大小通过驱动机构一、驱动机构二以及第二碾环单元完成对对压辊一、压辊二和压辊三位置的调整，此时可通过驱动机构一配合着传动机构完成对多个压辊一角度的调整，通过多个压辊一、压辊二和压辊三的设置，大大增加了对坯料加工的精准性与高效度，之后启动电机四，可带动多个压辊一转动，同时再通过启动旋转单元内的电机三通过旋转单元带动坯料转动，进而配合着压辊二与压辊三的设置，从而可完成对不同规格的T型风电法兰的生产工作。

技术领域

本发明涉及T型风电法兰生产技术领域，具体为一种新能源风力发电T型法兰的碾环工艺。

背景技术

风力发电是指把风的动能转为电能，风能是一种清洁无公害的可再生能源能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，人们感兴趣的是如何利用风来发电，利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视，风电法兰简单的讲就是风力发电机组法兰，风电法兰也叫做风塔法兰，T型风电法兰就是风电法兰的截面呈T状，T型风电法兰的加工可通过辗环机进行加工成型，环件轧制是借助辗环机使环件产生连续局部塑型变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑型加工工艺。

但是现有的碾环机在对T型风电法兰进行生产时，同一台碾环机只能生产同种规格的T型风电法兰，在对另外型号的T型风电法兰进行生产时则需要另外的碾环机，造成对T型风电法兰生产的局限性，增加了碾环机使用的单一性

发明内容

本发明的目的在于提供一种T型风电法兰的下压式碾环设备，以解决上述背景技术中提出现有的碾环机在对T型风电法兰进行生产时，同一台碾环机只能生产同种规格的T型风电法兰，在对另外型号的T型风电法兰进行生产时则需要另外的碾环机，造成对T型风电法兰生产的局限性，增加了碾环机使用的单一性的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种新能源风力发电T型法兰的碾环工艺，包括以下步骤：

A1：制坯：选用圆坯碳钢或者奥氏体不锈钢作为原料，并在炉中加热；

A2：开坯：将A1中加热所得的坯料进行敦粗，去掉坯料表面的氧化皮；

A3：碾环：将A2中去掉氧化皮所得的坯料放置底座上进行加工，得到符合尺寸的T型风电法兰工件；

A4：冷却：将A3中得到的符合尺寸的T型风电法兰工件进行冷却，得到T型法兰；

A5：机加工：将A4中得到的T型法兰进行表面处理，完成对T型法兰的生产。

在一个优选的实施方式中：所述A3中的具体加工步骤如下：

步骤一：将A2中去掉氧化皮所得的坯料放置于连接箱上；

步骤二：利用驱动机构一对底座上端中间位置的压辊一完成水平位置的调节；

步骤三：利用驱动机构二对底座上端两侧的压辊一完成水平位置的调节。

步骤四：对步骤二与步骤三中完成水平位置调节后的压辊一进行角度的偏转以适应坯料的规格；

步骤五：利用第二碾环单元对顶板二下方的两个压辊二完成水平位置上的调节；

步骤六：启动电机三利用旋转单元带动连接箱转动，进而带动坯料转动，完成对坯料的碾环，得到T型风电法兰工件。

在一个优选的实施方式中：所述步骤二中对底座上端中间位置的压辊一完成水平位置调节的具体步骤如下：

启动气缸一带动右侧的连接块二左右移动，当气缸一带动右侧的连接块二向右移动时，右侧的连接板二开始向右移动，此时右侧连接板二上的齿板一也向右移动，进而带动齿轮二正向转动，从而通过左侧连接板二上的齿板二使得左侧的齿板二向左移动，而当气缸一带动右侧的连接板二向左移动时，与上同理，从而左侧的连接板二向右移动，进而通过气缸一的伸缩可带动两个连接板二移动，进而通过对连接板二位置的调整，完成对连接板二上的压辊一水平位置的调整。