[发明专利]一种新能源风力发电T型法兰的碾环工艺

权利要求书

1.一种新能源风力发电T型法兰的碾环工艺，其特征在于：包括以下步骤：

A1：制坯：选用圆坯碳钢或者奥氏体不锈钢作为原料，并在炉中加热；

A2：开坯：将A1中加热所得的坯料（5）进行敦粗，去掉坯料（5）表面的氧化皮；

A3：碾环：将A2中去掉氧化皮所得的坯料（5）放置底座（1）上进行加工，得到符合尺寸的T型风电法兰工件；

A4：冷却：将A3中得到的符合尺寸的T型风电法兰工件进行冷却，得到T型法兰；

A5：机加工：将A4中得到的T型法兰进行表面处理，完成对T型法兰的生产。

2.根据权利要求1所述的一种新能源风力发电T型法兰的碾环工艺，其特征在于：所述A3中的具体加工步骤如下：

步骤一：将A2中去掉氧化皮所得的坯料（5）放置于连接箱（41）上；

步骤二：利用驱动机构一对底座（1）上端中间位置的压辊一（14）完成水平位置的调节；

步骤三：利用驱动机构二对底座（1）上端两侧的压辊一（14）完成水平位置的调节；

步骤四：对步骤二与步骤三中完成水平位置调节后的压辊一（14）进行角度的偏转以适应坯料（5）的规格；

步骤五：利用第二碾环单元对顶板二（4）下方的两个压辊二（30）完成水平位置上的调节；

步骤六：启动电机三（37）利用旋转单元带动连接箱（41）转动，进而带动坯料（5）转动，完成对坯料（5）的碾环，得到T型风电法兰工件。

3.根据权利要求2所述的一种新能源风力发电T型法兰的碾环工艺，其特征在于：所述步骤二中对底座（1）上端中间位置的压辊一（14）完成水平位置调节的具体步骤如下：

启动气缸一（16）带动右侧的连接块二（17）左右移动，当气缸一（16）带动右侧的连接块二（17）向右移动时，右侧的连接板二（7）开始向右移动，此时右侧连接板二（7）上的齿板一（18）也向右移动，进而带动齿轮二（20）正向转动，从而通过左侧连接板二（7）上的齿板二（32）使得左侧的齿板二（32）向左移动，而当气缸一（16）带动右侧的连接板二（7）向左移动时，与上同理，从而左侧的连接板二（7）向右移动，进而通过气缸一（16）的伸缩可带动两个连接板二（7）移动，进而通过对连接板二（7）位置的调整，完成对连接板二（7）上的压辊一（14）水平位置的调整。

4.根据权利要求2所述的一种新能源风力发电T型法兰的碾环工艺，其特征在于：所述步骤三中对底座（1）上端两侧的压辊一（14）完成水平位置调节的具体步骤如下：

启动气缸二（21）伸长，进而带动顶板二（4）向下滑动，从而带动两个凸块一（22）向下移动，进而在凸块二（23）的作用下使得两个连接板一（6）开始移动，从而可完成对两侧连接板一（6）上的压辊一（14）位置进行调整。

5.根据权利要求2所述的一种新能源风力发电T型法兰的碾环工艺，其特征在于：所述步骤四中对压辊一（14）进行角度偏转的具体步骤如下：

启动电机一（35）带动转轴一（9）转动，通过上方转轴一（9）的转动带动其中一个齿轮三（26）转动，从而带动另外一个齿轮三（26）转动，进而带动转轴四（25）开始转动，之后通过链轮与链条（27）带动下方的转轴一（9）开始转动，多个转轴一（9）的转动，带动多个齿轮一（10）转动，从而可通过半齿轮（12）带动连接块一（13）在转轴二（11）的作用下进行转动，进而可使得压辊一（14）发生偏转。

6.根据权利要求2所述的一种新能源风力发电T型法兰的碾环工艺，其特征在于：所述步骤五中对两个压辊二（30）完成水平位置调节的具体步骤如下：

通过启动电机二（36），电机二（36）带动转轴五（33）开始转动，转轴五（33）转动带动齿轮四（34）转动，从而带动两个齿板二（32）相互沿着相反的位置进行滑动，此时两个齿板二（32）相互沿着相反的位置进行滑动时可带动两个限位块（29）在凹槽（28）内滑动，从而完成对两个压辊二（30）水平位置的调整工作。