[发明专利]泵浦模块的NA测试方法及装置

权利要求书

1.一种泵浦模块的NA测试方法，其特征在于，

提供一内径连续可变的NA环（200）和功率检测计（300），包括：

步骤S1.获取泵浦模块（100）的最大光功率Q1；

步骤S2.根据期望比例系数K，从历史数据对应表中挑选与期望比例系数K对应的参考设定NA值M1；

步骤S3.根据参考设定NA值M1和泵浦模块（100）与NA环（200）之间的纵向距离L，得到参考设定半径值R1，并调节NA环（200）的内径为R1；

功率检测计（300）监测并获得从泵浦模块（100）发出且穿过NA环（200）的光的实时光功率Q2；

步骤S4.调节NA环（200）的内径，直至Q2/Q1=k；

所述NA环（200）由电机驱动内径变化；

所述步骤S4包括：

步骤S41.获得当前状态的实时光功率Q2；

步骤S42.比较Q2和k*Q1的大小；

当Q2大于k*Q1时，电机正向旋转输出驱动力；

当Q2小于k*Q1时，电机反向旋转输出驱动力；

当Q2等于k*Q1时，电机无动力输出；

所述步骤S2中的历史数据对应表中数据的获取的步骤具体包括：

步骤S21.获取泵浦模块（100）的最大光功率Q1；

步骤S22. 期望比例系数K从预设的比例系数中选取；其中，预设的比例系数包括各不相等的第一比例系数K1、第二比例系数K2、第三比例系数K3……和第n比例系数Kn，n为大于等于2的整数；

将期望比例系数K取值为第一比例系数K1，根据K1和Q1获得第一目标光功率q1，q1=K1*Q1;

步骤S23.功率检测计（300）监测并获得从泵浦模块（100）发出且穿过NA环（200）的光的实时光功率Q2；

步骤S24.调节NA环（200）的内径，直至Q2=q1；根据此时的NA环（200）内径以及NA环（200）与泵浦模块（100）之间的纵向距离L，计算得到第一参考设定NA值；

步骤S25. 将期望比例系数K取值为第二比例系数K2、第三比例系数K3、……和第n比例系数Kn；并逐一重复步骤S22-S24，从而得到各个比例系数与参考设定NA值之间的对应关系。

2.根据权利要求1所述的泵浦模块的NA测试方法，其特征在于，所述步骤S1中具体包括：

步骤S11.沿纵向依次安装泵浦模块（100）、NA环（200）和功率检测计（300）；

步骤S12.开启泵浦模块（100）和功率检测计（300），调大NA环（200）内径至R2，以使NA环（200）对泵浦模块（100）发出的光完全无遮挡；

步骤S13.功率检测计（300）检测并记录泵浦模块（100）的最大光功率Q1。

3.根据权利要求2所述的泵浦模块的NA测试方法，其特征在于，

所述步骤S3包括：

步骤S31.根据参考设定NA值M1和泵浦模块（100）与NA环（200）之间的纵向距离L，得到参考设定半径值R1；

步骤S32.根据R1和R2得到电机的驱动步数。

4.一种泵浦模块的NA测试装置，其特征在于，包括：

内径连续可变的NA环（200）；

用于检测泵浦模块（100）的实时光功率Q2的功率检测计（300）；所述NA环（200）位于泵浦模块（100）和功率检测计（300）之间；

分别与NA环（200）和功率检测计（300）连接的控制器；

控制器能够获取由所述功率检测计（300）检测的泵浦模块（100）的最大光功率Q1；

控制器能够获根据期望比例系数K，从历史数据对应表中挑选与期望比例系数K对应的参考设定NA值M1；

控制器能够获根据参考设定NA值M1和泵浦模块（100）与NA环（200）之间的纵向距离L，得到参考设定半径值R1，并调节NA环（200）的内径为R1；

控制器能够调节NA环（200）的内径，直至Q2/Q1=k。