[发明专利]基于间歇式除杂的二乙基甲苯二胺生产装置及生产方法

说明书

本发明涉及二乙基甲苯二胺生产技术领域，尤其涉及基于间歇式除杂的二乙基甲苯二胺生产装置及生产方法。基于间歇式除杂的二乙基甲苯二胺生产装置及生产方法，包括有支架，支架固接有混合壳体，混合壳体设置有进水口，混合壳体连通有排水管，排水管设置有矩形槽，排水管内设置有过滤网，排水管连通有收集箱，混合壳体转动连接有转轴，转轴固接有与伺服电机输出轴的齿轮啮合的齿轮，转轴固接有位于混合壳体内的转动套筒，转动套筒固接有周向等间距分布的搅拌叶。本发明直接向溶液的中部加入药粉，避免采用从上侧加入的方式，导致质量轻的药粉漂浮在溶液表面，药粉无法进入溶液内部，致使药粉无法与溶液快速混合。

技术领域

本发明涉及二乙基甲苯二胺生产技术领域，尤其涉及基于间歇式除杂的二乙基甲苯二胺生产装置及生产方法。

背景技术

二乙基甲苯二胺室温下为浅黄至红棕色透明有氨味的液体，微溶于水，其主要用途为固化剂、抗氧剂、扩链剂、润滑剂等，在二乙基甲苯二胺的制作过程中，将二乙基甲苯二胺加入到反应釜内，通过搅拌混合等方式生成二乙基甲苯二胺溶液。

目前二乙基甲苯二胺生产过程中存在以下问题：

一、向溶液中加入粉末状原料时，质量较轻的药粉会漂浮在溶液的表面，无法进入溶液内部，药粉与溶液无法充分混合。

二、一次性全部加入药粉会降低药粉与溶液的接触面积，从而导致药粉与溶液接触后出现结块、成团等现象，致使后续成团的药粉难以溶解。

三、在二乙基甲苯二胺的制作过程中，由于其制作过程需要加入芳胺催化剂，而芳胺催化剂和制作过程中的芳胺衍生物会影响二乙基甲苯二胺溶液的纯度，通常会加入反应液来提高二乙基甲苯二胺溶液的纯度，加入的反应液导致反应釜内壁存有杂质，杂质长时间堆积难以清理。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种防止物料结块的基于间歇式除杂的二乙基甲苯二胺生产装置及生产方法。

技术方案是：基于间歇式除杂的二乙基甲苯二胺生产装置及生产方法，包括有支架，支架固接有混合壳体，支架设置有控制终端，混合壳体设置有进水口，混合壳体连通有排水管，排水管内设置有与控制终端电连接的电磁阀，排水管设置有矩形槽，排水管内设置有过滤网，排水管连通有收集箱，收集箱固接有与控制终端电连接的伺服电机，伺服电机的输出轴固接有齿轮，混合壳体转动连接有转轴，转轴固接有与伺服电机输出轴的齿轮啮合的齿轮，转轴固接有位于混合壳体内的转动套筒，转动套筒与混合壳体转动连接，转动套筒固接有周向等间距分布的搅拌叶，转动套筒固接有周向等间距分布的排料壳体，排料壳体与转动套筒连通，排料壳体远离转动套筒的一侧设置有出料口，转动套筒固接有漏斗，漏斗与转动套筒连通，混合壳体设置有排料机构，排料机构用于将排料壳体内的物料分批式排出，支架设置有用于间歇式刮除混合壳体内壁杂质的清理机构，药粉从漏斗加入，通过转动套筒进入排料壳体内，并从出料口排出进入混合壳体内的中部。

优选地，排料机构包括有固定套筒，固定套筒固接于混合壳体内且与转轴转动连接，固定套筒通过支撑杆固接有齿圈，排料壳体转动连接有第一转杆，第一转杆固接有与齿圈啮合的直齿轮，第一转杆固接有位于排料壳体内的滚轮，滚轮设置有周向等间距分布的弧形凹槽，转动套筒内设置有用于调节物料排出量的调节部件。

优选地，排料壳体固接有导流板，导流板设置为弧形，用于冲刷滚轮弧形凹槽处残余的物料。