[发明专利]磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法在审
申请号: | 202310361307.3 | 申请日: | 2023-04-06 |
公开(公告)号: | CN116314821A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
发明(设计)人: | 张应朝;熊德宇;陈明;季勇;李妍竹 | 申请(专利权)人: | 贵州安达科技能源股份有限公司 |
主分类号: | H01M4/62 | 分类号: | H01M4/62;H01M4/58;C01B25/45 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 邹飞艳 |
地址: | 550306 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磷酸 锰铁 正极 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种磷酸锰铁锂正极材料,其特征在于,所述磷酸锰铁锂正极材料的通式为LiFexMn1-x-yMyPO4/C,其中0<x≤0.5,0<y≤0.1,M为掺杂元素;
所述磷酸锰铁锂正极材料中心锰含量与铁含量的摩尔比值为(1-15):1,边缘锰含量与铁含量的摩尔比值为(0.01-1):1;
所述掺杂元素M选自第ⅡA族、第ⅣB族、第ⅤB族元素的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的磷酸锰铁锂正极材料,其中,所述通式满足0<x≤0.4,0<y≤0.05;和/或
以磷酸锰铁锂正极材料总重计,所述磷酸锰铁锂正极材料的碳含量为1wt%~3wt%;和/或
所述磷酸锰铁锂正极材料中心锰含量与铁含量的摩尔比值为(4-10):1,边缘锰含量与铁含量的摩尔比值为(0.05-0.8):1;和/或
所述掺杂元素M选自Ti、Mg、Zr、V、Nb中的一种或多种,优选选自Ti、Mg、Zr的一种或多种;
优选地,所述掺杂元素M为Ti、Zr的混合元素,且摩尔比为(0.5-2):1。
3.根据权利要求1或2所述的磷酸锰铁锂正极材料,其中,所述磷酸锰铁锂正极材料锰元素的含量从内到外梯度或线性降低;和/或
铁元素含量从内到外梯度或线性升高;和/或
掺杂元素M的含量从内到外梯度或线性降低;和/或
所述磷酸锰铁锂正极材料为颗粒状,一次颗粒粒径≤1000nm,优选≤500nm。
4.权利要求1-3任意一项所述磷酸锰铁锂正极材料的制备方法,其特征在于,该方法包括:
1)将铁盐、锰盐、含掺杂元素M盐溶液与沉淀剂混合,得到具有梯度浓度的锰铁沉淀,然后压滤、干燥得到锰铁前驱体;
2)将磷源、锂源、碳源和锰铁前驱体混合、砂磨、干燥,高温煅烧,得到磷酸锰铁锂正极材料;
步骤1)中所述混合的条件包括:将锰盐、含掺杂元素M盐溶液按均匀速率,铁盐溶液按梯度或线性升高的速率加入沉淀剂中。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其中,步骤1)中所述混合的条件包括:加入锰盐、含掺杂元素M盐溶液的速率为5~20L/h;和/或
加入铁盐溶液初始速率为3~5L/h,梯度和/或线性加速,最终速率为20~40L/h;和/或
速率梯度加速的梯度差为0.1~20L/h,速率线性加速增加的幅度为0.1~20L/h2;和/或
所述铁盐溶液的质量浓度为5-25wt%;和/或
所述锰盐溶液的质量浓度为5-25wt%;和/或
所述含掺杂元素M盐溶液的质量浓度为0.01-1.5wt%;
优选地,所述混合的条件还包括:控制沉淀剂溶液pH=8~10,沉淀温度20℃~70℃;
更优选地,所述混合的条件还包括:在搅拌中进行,搅拌速度500~1000r/min。
6.根据权利要求4或5任意一项所述的制备方法,步骤2)中,所述砂磨的条件包括:砂磨转速500~1000r/min,磨至粒度d50≤800nm;和/或
所述喷雾干燥的条件包括:进口温度150~200℃,出口温度80~120℃;和/或
步骤2)中所述混合的条件包括:磷源、锂源与碳源混合后,再与锰铁前驱体混合;和/或
磷源以P计、锂源以Li计、锰铁前驱体以(Mn+Fe)计,加入磷源、锂源与锰铁前驱体的摩尔比为(1-1.1):(1-1.1):1;碳源以C计,加入碳源与锰铁前驱体质量比为(0.05-0.15):1;
优选地,步骤2)中所述混合在搅拌中进行,搅拌速度500~1000r/min,混合时间0.5~2h。
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