[发明专利]一种罐车的罐体支承装置

权利要求书

1.一种罐车的罐体支承装置，其特征在于，包括固定板、前端支承板、后端支承板、第一中部支承板、弹性杆；

所述固定板水平设置且与车斗的上表面固定连接，罐体位于所述固定板上方，所述前端支承板、所述后端支承板、所述第一中部支承板、所述弹性杆位于所述固定板与罐体之间，所述前端支承板、所述第一中部支承板、所述后端支承板沿前后方向依次排列，所述弹性杆沿前后方向设置；

所述前端支承板的下表面与所述固定板的上表面沿水平方向滑动连接，所述前端支承板的上端设有第一固定槽，罐体的前端固定于所述第一固定槽内；

所述第一中部支承板的下表面与所述固定板的上表面固定连接，所述第一中部支承板的上端与罐体的下表面之间具有间隔，所述第一中部支承板的上表面设有活动凹槽；

所述后端支承板的下表面与所述固定板的上表面固定连接，所述后端支承板的上表面设有第二固定槽，罐体的后端固定于所述第二固定槽内；

所述弹性杆的前端与所述前端支承板球面铰接，所述弹性杆的后端与所述后端支承板球面铰接，所述弹性杆的中部位于所述活动凹槽内，所述弹性杆的中部外侧面与所述活动凹槽沿竖直方向滑动连接，所述弹性杆的中部外侧面与所述活动凹槽的内侧面沿左右方向抵接。

2.根据权利要求1所述的罐车的罐体支承装置，其特征在于，所述罐车的罐体支承装置还包括中部支承杆和第二中部支承板，所述中部支承杆位于所述弹性杆的上方且所述中部支承杆的下端与所述弹性杆的中部固定连接，所述第二中部支承板位于罐体下方且位于所述中部支承杆上方，所述第二中部支承板的下端与所述中部支承杆的上端球面铰接，所述第二中部支承板的上表面设有第三固定槽，罐体的中部固定于所述第三固定槽内，所述第二中部支承板与所述第一中部支承板沿前后方向错开设置。

3.根据权利要求1所述的罐车的罐体支承装置，其特征在于，所述固定板的前端上表面设有限位槽，所述限位槽沿左右方向设置，所述前端支承板的下端位于所述限位槽内部，所述前端支承板的下端与所述限位槽的内侧面之间间隙配合。

4.根据权利要求1所述的罐车的罐体支承装置，其特征在于，所述罐车的罐体支承装置还包括滑动件，所述滑动件位于所述前端支承板的下表面与所述固定板的上表面之间，所述前端支承板的下表面与所述滑动件沿上下方向压紧配合，所述固定板的上表面与所述滑动件沿上下方向压紧配合。

5.根据权利要求1所述的罐车的罐体支承装置，其特征在于，所述弹性杆设置为中空结构。

6.根据权利要求1所述的罐车的罐体支承装置，其特征在于，所述弹性杆具有两根，两根所述弹性杆以经过罐体中心轴线的竖直平面为对称面对称设置，其中一根所述弹性杆的外侧面与所述活动凹槽内侧的左侧面沿左右方向抵接，另一根所述弹性杆的外侧面与所述活动凹槽内侧的右侧面沿左右方向抵接。

7.根据权利要求1所述的罐车的罐体支承装置，其特征在于，所述弹性杆具有两根，两根所述弹性杆以经过罐体中心轴线的竖直平面为对称面对称设置；

所述活动凹槽具有两个，两个所述活动凹槽以经过罐体中心轴线的竖直平面为对称面对称设置，两根所述弹性杆分别位于两个所述活动凹槽内；

两个所述活动凹槽分别位于所述第一中部支承板的左右两侧边上，所述第一中部支承板左侧边的所述活动凹槽向左贯穿所述第一中部支承板的左侧面，所述第一中部支承板右侧边的所述活动凹槽向右贯穿所述第一中部支承板的右侧面；

其中一根所述弹性杆的外侧面与所述第一中部支承板左侧边的所述活动凹槽的右侧面沿左右方向抵接，另一根所述弹性杆的外侧面与第一中部支承板右侧边的所述活动凹槽的左侧面沿左右方向抵接。

8.根据权利要求2所述的罐车的罐体支承装置，其特征在于，所述中部支承杆位于所述第一中部支承板靠近所述前端支承板的一侧。

9.根据权利要求8所述的罐车的罐体支承装置，其特征在于，所述中部支承杆位于所述弹性杆的两端之间的中心位置。

10.根据权利要求1所述的罐车的罐体支承装置，其特征在于，所述固定板的上表面固定连接有两个限位块，两个所述限位块分别位于所述前端支承板的左侧和右侧，所述限位块与所述前端支承板之间具有间隔，所述前端支承板相对所述固定板沿左右方向运动后能够与所述限位块沿左右方向抵接。