[发明专利]一种基于干喷湿法原丝的高强中模碳纤维的制备方法

权利要求书

1.一种基于干喷湿法原丝的高强中模碳纤维的制备方法，其特征在于：

(1)制备纺丝原液，控制空气层高度在5-15mm，由喷丝板经空气层进入凝固浴，凝固浴浓度控制在25-50％，凝固浴温度控制在0-20℃，凝固浴pH值在8.0-9.5，形成初生纤维；纺丝原液与凝固浴用溶剂为同种溶剂，溶剂是：二甲基亚砜、二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺；

(2)初生纤维经30-50℃水洗、70-85℃水牵、25-35℃上油、150-200℃烘干，0.25-0.65Mpa的蒸汽牵伸后，所制备的原丝整体牵伸倍数在15-35倍；

(3)控制预氧化温度在200-280℃，预氧化牵伸倍数在0.9-1.0倍；低温碳化温度在300-780℃，升温速率40-100℃/min，低温炉牵伸倍数在0.98-1.05倍；高温炉牵伸在0.95-1.0倍，高温炉温度在1300-2000℃下，升温速率100-150℃/min。

2.根据权利要求1所述一种基于干喷湿法原丝的高强中模碳纤维的制备方法，其特征在于：所述凝固浴pH值通过氨水或氢氧化钠水溶液调节。

3.根据权利要求1所述一种基于干喷湿法原丝的高强中模碳纤维的制备方法，低温炉、高温炉内保护气体为氮气或氦气，炉内氧含量在0-5ppm。

4.根据权利要求1所述一种基于干喷湿法原丝的高强中模碳纤维的制备方法，其特征在于：所述的预氧炉是层式炉或箱式炉，氧化炉内送风方式为丝束轴向、丝束纵向、丝束水平垂直方向。

5.根据权利要求1所述一种基于干喷湿法原丝的高强中模碳纤维的制备方法，其特征在于：用于聚丙烯腈基、沥青基或黏胶基这些不同基体碳纤维的生产。