[发明专利]一种无卤阻燃UV固化压敏胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种无卤阻燃UV固化压敏胶，包括以下组分，40‑60重量份的环氧大豆油‑磷酸二丁酯改性物、40‑60重量份的丙烯酸酯单体、0.1‑25重量份的氢氧化铝、0.1‑1重量份的交联剂、0.3‑1重量份的光引发剂。本发明还公开了环氧大豆油‑磷酸二丁酯改性物的制备方法。本发明采用环保绿色可再生的环氧大豆油与非阻燃剂磷酸二丁酯反应制备改性物，既可以将磷元素引入到压敏胶体系中，也可以作为增粘树脂改善压敏胶的粘接性能，再通过与氢氧化铝的协同阻燃效应，显著提高了阻燃效果，不会对压敏胶的粘接性能造成不良影响，大大减少了氢氧化铝的使用量，对压敏胶粘接性能的影响也大大减少。

技术领域

本发明涉及环氧大豆油的改性和紫外光固化压敏胶技术领域，具体涉及一种无卤阻燃UV固化压敏胶及其制备方法。

背景技术

压敏胶是一类特殊的粘弹性聚合物，具有在短时间内轻轻施压即可粘附在不同的基材表面的特性，不需要加热、溶剂或水的活化。由于其具有足够的内聚强度和弹性，因此从光滑表面去除时不会留下残留物。丙烯酸酯压敏胶是其中发展迅速且应用广泛的一种，已经在高科技领域(如汽车工业、电子工业和航空航天工业)以及日常生活中(如印刷、磁带、标签和医疗产品等领域)得到广泛应用。

随着丙烯酸酯压敏胶的应用范围逐渐扩大，对其性能的要求也越来越高。然而，普通的丙烯酸酯压敏胶具有易燃特性，在一些领域的使用受到限制。虽然市场上已经出现了阻燃丙烯酸酯压敏胶，但这些产品主要采用卤系阻燃剂，不符合绿色发展的理念，并且现有技术中的无卤阻燃压敏胶的氢氧化铝占比量过高影响其粘接性能。

发明内容

为了克服以上现有方法存在的不足，本发明的目的在于提供一种兼顾阻燃性和粘接性能的新型无卤阻燃丙烯酸酯压敏胶，提高丙烯酸酯压敏胶的阻燃性的同时提高丙烯酸酯压敏胶的粘接性。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种无卤阻燃UV固化压敏胶，按重量份数计，包括以下组分：

优选的，所述交联剂的重量份为0.2。

优选的，所述氢氧化铝的粒径在800-8000目。

优选的，所述交联剂包括1，6-己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的一种以上。

优选的，所述光引发剂为1173光引发剂、184光引发剂或TPO-L光引发剂的一种。

优选的，所述丙烯酸酯单体中，软单体为丙烯酸异辛酯，硬单体为丙烯酸。

更优选的，所述丙烯酸异辛酯的重量份为20-30，丙烯酸的重量份为20-30。

一种无卤阻燃UV固化压敏胶的制备方法，具体步骤如下：

将丙烯酸酯单体、交联剂、光引发剂和环氧大豆油-磷酸二丁酯改性物充分搅拌溶解，再加入氢氧化铝搅拌至均匀混合，得到未反应的胶液；将所述未反应的胶液隔绝氧气进行UV固化，即可得到所述无卤阻燃UV固化压敏胶。

优选的，所述环氧大豆油-磷酸二丁酯改性物的制备方法，具体步骤如下：

(1)将环氧大豆油和磷酸二丁酯加入到反应装置中搅拌；

(2)用加热装置进行匀速升温，加入催化剂后继续反应，即可得到环氧大豆油-磷酸二丁酯改性物。

更优选的，所述匀速升温，具体为匀速升温至85-90℃。

更优选的，所述继续反应，具体为继续反应4-6h。

优选的，所述环氧大豆油的环氧值为6-7％。

优选的，所述催化剂为三苯基膦或N，N-二甲基苄胺中的一种。

更优选的，所述催化剂为三苯基膦。