[发明专利]一种催化剂真空混合浸渍干燥装置在审
申请号: | 202310349499.6 | 申请日: | 2023-04-04 |
公开(公告)号: | CN116422196A | 公开(公告)日: | 2023-07-14 |
发明(设计)人: | 曹成松;张磊;冒伟杰;石北龙 | 申请(专利权)人: | 高化学(江苏)化工新材料有限责任公司 |
主分类号: | B01F29/64 | 分类号: | B01F29/64;B01F33/70 |
代理公司: | 北京智行阳光知识产权代理事务所(普通合伙) 11738 | 代理人: | 章建声 |
地址: | 216017 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化剂 真空 混合 浸渍 干燥 装置 | ||
本发明公开了一种催化剂真空混合浸渍干燥装置,涉及催化剂技术领域;而本发明包括L型安装板,L型安装板的内侧滑动安装有往复机构,且L型安装板上设有与往复机构配合使用的转动机构,转动机构的内侧转动安装有处理罐体,处理罐体的顶端连通设有对称分布的进料导管,进料导管上螺纹套接有密封桶盖,且密封桶盖的外壁上开设有阵列分布的防滑凹槽,处理罐体的底端中部连通设有出料导管,且出料导管上固定安装有控制阀门;通过混合机构的设置使用,能够使第一混合板与第二混合板做共轴反向转动,从而能够将催化剂浸渍液进行快速充分的搅拌,进而能够有效提高催化剂浸渍液的混合效果以及干燥效果。
技术领域
本发明涉及催化剂技术领域,具体为一种催化剂真空混合浸渍干燥装置。
背景技术
催化剂一般是指在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质,其按照状态可分为液体催化剂和固体催化剂,而按照反应体系的相态可分为均相催化剂和多相催化剂。
当前催化剂大多都是采用的真空混合后进行干燥来得到催化剂胶体或者粉末,但是现有的真空混合浸渍干燥装置还存在一定的不足:现有真空混合浸渍干燥装置在使用时存在催化剂浸渍液混合效果以及干燥效果较差的缺陷。
针对上述问题,发明人提出一种催化剂真空混合浸渍干燥装置用于解决上述问题。
发明内容
为了解决现有真空混合浸渍干燥装置在使用时存在催化剂浸渍液混合效果以及干燥效果较差的问题;本发明的目的在于提供一种催化剂真空混合浸渍干燥装置。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种催化剂真空混合浸渍干燥装置,包括L型安装板,L型安装板的内侧滑动安装有往复机构,且L型安装板上设有与往复机构配合使用的转动机构,转动机构的内侧转动安装有处理罐体,处理罐体的顶端连通设有对称分布的进料导管,进料导管上螺纹套接有密封桶盖,且密封桶盖的外壁上开设有阵列分布的防滑凹槽,处理罐体的底端中部连通设有出料导管,且出料导管上固定安装有控制阀门,且转动机构上设有与处理罐体配合使用的混合机构。
优选地,往复机构包括移动支架与第一转杆,移动支架滑动安装在L型安装板的内侧底端,且移动支架的一侧下端固定安装有驱动框环,驱动框环的内壁两侧均固定安装有阵列分布的驱动齿块,第一转杆转动插设在L型安装板靠近移动支架的一侧,且第一转杆远离L型安装板的一端固定套接有半面齿轮,半面齿轮与驱动齿块相啮合。
优选地,转动机构包括第一伺服电机与第二转杆,第一伺服电机固定安装在L型安装板靠近第一转杆一侧的内壁上,第一转杆靠近半面齿轮的一端固定套接有第一轮盘,第一伺服电机输出端的外侧固定套接有第二轮盘,且第二轮盘与第一轮盘的外侧传动套接有传输皮带,且第一伺服电机输出端的末端固定连接有第三转杆,第三转杆与L型安装板转动连接,L型安装板上固定安装有转动支座,且第三转杆转动插设在转动支座内,且第三转杆的顶端固定安装有第一锥齿轮,第二转杆转动插设在L型安装板上,且第二转杆靠近L型安装板的一端固定套设有侧齿轮,侧齿轮与第一锥齿轮相啮合,第二转杆的内部开设有驱动沉孔,且驱动沉孔内滑动插设有驱动转杆,驱动转杆远离L型安装板的一端转动插设在移动支架上,且驱动转杆的末端固定连接有环状U型套环,环状U型套环转动安装在移动支架的内侧,移动支架远离第一伺服电机的一侧上端转动插设有转动支柱,且转动支柱靠近第一伺服电机的一端与环状U型套环固定连接,且环状U型套环的内侧转动卡接有驱动转环,处理罐体固定插设在驱动转环的内侧,且环状U型套环上一体成型有安装支架。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于高化学(江苏)化工新材料有限责任公司,未经高化学(江苏)化工新材料有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202310349499.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种复合硼粉及其制备方法
- 下一篇:皮带面超净清洗箱装置