[发明专利]骨水泥注入套管的制造方法和骨水泥注入套管

说明书

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种骨水泥注入套管的制造方法和骨水泥注入套管，骨水泥注入套管的制造方法包括如下步骤：S1、将空心管料夹设在纵切机床的主轴夹具上；S2、动力刀座夹持倒角刀具在所述空心管料上加工孔口倒角；S3、动力刀座夹持切断刀具截断所述空心管料加工出套管；S4、将所述套管装夹到所述纵切机床的副轴夹具上，动力刀座夹持冲压刀具对所述套管的开口进行冲压；S5、动力刀座夹持铣削刀具在所述套管的锥口的内壁面铣槽；S6、动力刀座夹持毛刷，对加工好槽的锥口进行去毛刺；S7、对所述套管的表面进行处理；S8、在注塑机中进行注塑，形成成品。本发明能够降低制造周期、减少工序、提升生产效率。

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种骨水泥注入套管的制造方法和骨水泥注入套管。

背景技术

骨质疏松性椎体压缩骨折是骨质疏松症最常见的并发症之一，常见于老年人。椎体成形术(PKP)因其安全、高效、微创而成为骨质疏松性椎体压缩骨折的重要治疗手段。椎体成形术是通过向病变椎体内注入骨水泥达到强化椎体的技术。其中，套管推杆注入法因其安全高效、价格低廉而成为较为常见的骨水泥注入方式。

骨水泥注入套管与穿刺针、导针、注入套管、扩张器、手动骨钻和骨水泥注入装置，组成椎体成形术用骨水泥套管组件，应用于椎体成形手术中。目前骨科企业生产的骨水泥注入套管，普遍使用长度两米多的高硬度不锈钢棒料，经过断料、冲压、铣槽、人工倒角去毛刺后、以及一些后处理工艺加工成套管杆，再集合PC粒子注塑而成。现有方式制造骨水泥注入套管存在人工依赖性强、工序多、制造周期长、生产效率低和成本高等问题。

因此，需要一种骨水泥注入套管的制造方法和骨水泥注入套管来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种骨水泥注入套管的制造方法和骨水泥注入套管，能够降低制造周期、减少工序、提升生产效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

骨水泥注入套管的制造方法，包括如下步骤：

S1、将空心管料夹设在纵切机床的主轴夹具上；

S2、动力刀座夹持倒角刀具在所述空心管料上加工孔口倒角；

S3、所述动力刀座夹持切断刀具按照设定的长度截断所述空心管料加工出套管；

S4、将所述套管装夹到所述纵切机床的副轴夹具上，所述动力刀座夹持冲压刀具对所述套管的开口进行冲压，直至形成设定锥度的锥口；

S5、所述动力刀座夹持铣削刀具在所述套管的锥口的内壁面铣槽；

S6、所述动力刀座夹持毛刷，对加工好槽的锥口进行去毛刺；

S7、对所述套管的表面进行处理；

S8、在注塑机中进行注塑，形成成品。

进一步地，所述步骤S4中，按照0.1mm的进给量对所述套管的开口进行冲压。

进一步地，所述冲压刀具的刃口无崩口和裂纹。

进一步地，所述步骤S7中包括如下步骤：

S71、对所述套管进行清洁以去除套管表面的油污。

进一步地，所述步骤S7中还包括如下步骤：

S72、对所述套管的表面进行电抛光以改善所述套管的表面质量。

进一步地，所述步骤S7中还包括如下步骤：

S73、对所述套管的表面进行钝化处理。

进一步地，所述步骤S8中，注塑前，需要保证注塑机中的模具表面干燥，无油脂等其他污染物。