[发明专利]一种磁性固定器的生产方法

说明书

本发明公开了一种磁性固定器的生产方法，包括如下步骤：生产保护部件，其为横截面呈“凸”形的环状结构，环状结构包括下环状体和上环状体，并具备环状底面及三个环状顶面，该三个环状顶面为环状内台阶面、环状外台阶面、环状中凸面，该环状中凸面构为吸附面；将环状底面至环状中凸面之间的距离保持在1—5mm之间；填充粘合胶液，于保护部件与内圈壁之间、保护部件与外圈壁之间填充粘合胶液，在粘合胶液固化后形成胶层，由此胶层形成对内台阶面、环状外台阶面的压接。该生产方法生产出的产品能有效降低对磁性部件的耐高温性能要求，能实现反复多次对吸附面的机加工。

技术领域

本发明涉及磁性固定器生产制作技术领域，具体地说，涉及一种磁性固定器的生产方法。

背景技术

在生产制作预制构件，特别是生产制作预制混凝土构件时，通常需要留出各种孔体，有时也需要预埋一些如吊钉、套筒、开关盒等预埋件。而对于预埋件于预制混凝土构件中的预埋固定，目前常通过磁性固定器进行固定，如公告号为CN209082722U的中国专利，其公开了一种建筑用预制构件预埋件磁性固定装置，该磁性固定装置利用磁性部件(永磁铁)具备磁性并能通过自身磁性将周边金属磁化的特性，有效达到了将预埋件预埋固定于预制混凝土构件中的目的。该磁性固定装置在其制作过程中，还专门制作了保护永磁铁以避免其直接外露的保护部件(不锈铁片)，该不锈铁片被整体设计为环状平板结构，且整体质地较薄，仅以覆盖遮挡住永磁铁使其不外露即可。

对于上述结构的磁性固定装置，无论是在生产制作过程中，还是在实际使用过程中，总会存在一些不足之处，如：

1、在吸力下降或有杂质存在导致磁性固定装置的吸附面不平整时，因不锈铁片整体薄且为环状平板结构，在车加工吸附面时薄薄的不锈铁片受热后，很容易出现脱胶现象，由此无法实现车加工，更不用说反复多次机加工，由此导致磁性固定装置的使用寿命受到限制；

2、薄薄的不锈铁片只起到了防永磁铁外露的作用，加上本身质地非常薄，不能对永磁铁起到隔热的效果，故而所选择的永磁铁的耐热温度基本需要与工况环境温度相当，而工况环境温度大都在80-100度之间，整体工况环境温度较高，由此选择的永磁体需要较好的耐高温性能，这样对于永磁铁的选品要求提升，也间接地增加了生产成本。

发明内容

针对通过现有生产方法所获得的磁性固定器，因无法对其吸附面进行机加工、无法有效降低永磁铁的耐高温性能的问题，本发明提供一种新的磁性固定器的生产方法，该生产方法通过对保护部件的形状结构以及厚度的优化和改进，有效地解决了背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

本发明提出了一种新的磁性固定器的生产方法，该生产方法的主要贡献在于对保护部件的形状结构以及厚度的优化和改进，具体地，将保护部件由现有的环状平板结构改进成横截面呈“凸”字形的环状结构，由此使得该环状结构包括一下环状体和一上环状体，上环状体和下环状体一体构造成型出一个环状底面及三个环状顶面，该三个环状顶面分别为环状内台阶面、环状外台阶面、外凸于环状内台阶面及环状外台阶面之间的环状中凸面，该环状中凸面构造成了保护部件的吸附面，同时将环状底面至环状中凸面之间的距离构造成远大于现有环状平板结构的厚度。

在生产制作保护部件时，将环状内台阶面、环状外台阶面的高度基本保持一致，同时各自向内、向外的径向延伸宽度也基本保持一致，整体形状规整、匀称，内外对应设置。

在生产制作保护部件时，将下环状体的外径制作成基本与磁性部件的外径大小相一致，在组装步骤中，使下环状体的外侧壁与磁性部件的外侧壁保持对齐。

当需要调改保护部件的吸附面大小时，只需要对上环状体进行调改，使其环状中凸面与底座吸附面面积能基本保持一致，即可满足保护部件吸附面与底座吸附面大小匹配，此时无需再改动保护部件的下环状体。