[发明专利]一种磁性固定器的生产方法

权利要求书

1.一种磁性固定器的生产方法，其特征在于，至少包括如下步骤：

a)生产底座(1)，其中所述底座(1)具备由底面向顶面方向内凹的环状安装腔(2)，且所述环状安装腔(2)所围成的中心实体部分构成底座(1)的中心部，且该中心部具备一中心孔(3)，由此使得底座(1)具备一内圈壁(101)和一外圈壁(102)，而所述环状安装腔(2)则位于两圈壁之间；

b)生产磁性部件(4)，该磁性部件(4)构造成平板环状结构，具备一磁性内侧壁(401)和一磁性外侧壁(402)；

c)生产保护部件(5)，该保护部件(5)构造成横截面呈“凸”形的环状结构，该环状结构包括一下环状体(501)和一上环状体(502)；

上环状体(502)和下环状体(501)共同构造成型出一个环状底面(6)及三个环状顶面，该三个环状顶面分别为环状内台阶面(7)、环状外台阶面(8)、外凸于环状内台阶面(7)及环状外台阶面(8)之间的环状中凸面(9)，该环状中凸面(9)构造成了保护部件(5)的吸附面；

将环状底面(6)至环状中凸面(9)之间的距离保持在1—5mm之间；

d)组装底座(1)、磁性部件(4)、保护部件(5)，即将磁性部件(4)、保护部件(5)装入环状安装腔(2)；

e)填充粘合胶液，于保护部件(5)与内圈壁(101)之前、保护部件(5)与外圈壁(102)之间填充粘合胶液，在粘合胶液固化后形成粘合胶层(10)，粘合胶层(10)形成对内台阶面(7)、环状外台阶面(8)的压接。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在生产保护部件(5)的步骤中，将环状内台阶面(7)、环状外台阶面(8)的高度制作成基本保持一致，将环状内台阶面(7)向内径向延伸、环状外台阶面(8)向外径向延伸的宽度制作成基本保持一致。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在组装步骤中，所述保护部件(5)与磁性部件(4)之间也可存在粘合胶液，所述环状安装腔(2)底部与磁性部件(4)之间也可以存在粘合胶液，由此所述粘合胶液与保护部件(5)内外侧的粘合胶液将底座(1)、磁性部件(4)、保护部件(5)粘接成牢固的整体。

4.根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于，当需要调节优化磁力大小时，调改上环状体(502)，使其环状中凸面(9)的面积与底座(1)的吸附面面积相匹配。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在生产保护部件(5)的步骤中，所述上环状体(502)的厚度保持在0.5-4mm之间，所述下环状体(501)的厚度保持在0.5-4mm之间。

6.根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于，在制作保护部件(5)的步骤中，将下环状体(501)的外径制作成基本与磁性部件(4)的外径大小相一致；在组装步骤中，使下环状体(501)的外侧壁与磁性部件(4)的外侧壁保持对齐。

7.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于，在生产保护部件(5)的步骤中，将所述上环状体(502)的厚度保持在1-2mm之间，将所述下环状体(501)的厚度保持在1-2mm之间。

8.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，调改上环状体(502)是指改变上环状体(502)的外径和/或内径尺寸。

9.根据权利要求8所述的生产方法，其特征在于，调改上环状体(502)是指同步改变上环状体(502)的外径尺寸和内径尺寸。

10.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述粘合胶层(10)具备用以紧压并粘接环状台阶面的压接臂(11)，同时还具备深入到保护部件(5)与底座(1)之间间隙底部的渗入根部(12)。