[发明专利]一种锂电池生产加工装置

说明书

本发明公开了一种锂电池生产加工装置，包括一号支架；设置在一号支架内的输送带；设置在一号支架右侧的装盘组件；以及设置在装盘组件内的放置盘，所述装盘组件包括放料部，所述放料部位于一号支架的右侧，所述放料部的内部设置有导料部，通过电动伸缩杆推动U型架，使得U型架带动滑块沿滑槽移动，进而带动导轨、移动板和放置盘进行移动，改变三角盘上锂电池的落点，将锂电池沿放置盘并排放置，直到一排摆满后，开启步进电机带动三号转轴转动，进而带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，使得齿条带动移动板向右移动，进而带动放置盘向右移动，改变三角盘上锂电池的落点，使得锂电池从下一排进行放置。

技术领域

本发明涉及锂电池生产加工装置技术领域，具体为一种锂电池生产加工装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流；

锂电池的形态较多，其中有相当大一部分锂电池是常规的圆柱体状，其在生产过后需要放置在临时存放的放置盘或专用打包盘上，用于后续检测或者打包入库，现在大多数锂电池生产流水线还是采用人工手拿的方式将锂电池并排放置在放置盘或者专用打包盘上，对人工人力的需求较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种锂电池生产加工装置，包括一号支架；

设置在一号支架内的输送带；

设置在一号支架右侧的装盘组件；

以及设置在装盘组件内的放置盘，所述装盘组件包括放料部，所述放料部位于一号支架的右侧，所述放料部的内部设置有导料部，所述导料部的外壁设置有抖动部，所述放料部的右侧设置有前移部，所述前移部的外壁设置有往复部。

根据上述技术方案，所述放料部包括导料盘、二号支架，所述导料盘的左端通过销与一号支架的内侧外壁铰接，所述导料盘位于输送带的右端下方，所述二号支架的顶部固定安装有三角盘，所述三角盘的顶部固定安装有分隔条，所述三角盘的顶部固定安装有导向软胶板。

根据上述技术方案，所述导料部包括支撑板，所述支撑板的外壁与二号支架的内侧外壁固定连接，所述支撑板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有一号转轴，所述一号转轴通过轴承贯穿三角盘的顶部，所述一号转轴的外壁固定安装有转动条，所述转动条的底部与三角盘的顶部接触。

根据上述技术方案，所述抖动部包括软胶垫、锥齿轮组，所述软胶垫的做出外壁与导料盘的右侧外壁固定连接，所述软胶垫的右侧外壁与三角盘的左侧外壁固定连接，所述锥齿轮组与一号转轴传动连接，所述锥齿轮组传动连接有二号转轴，所述二号转轴的左端固定安装有凸盘。

根据上述技术方案，所述前移部包括U型架，所述U型架的内侧外壁固定安装有导轨，所述导轨的内壁卡接有移动板，所述移动板的底部固定安装有齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮的内壁固定安装有三号转轴，所述三号转轴通过轴承贯穿U型架的外壁，所述三号转轴的左端固定安装有步进电机，所述步进电机的外壁固定安装有固定板，所述固定板的外壁与U型架的外壁固定连接，所述移动板的顶部与放置盘的底部接触。

根据上述技术方案，所述往复部包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，滑槽的内壁卡接有滑块，所述滑块的顶部与U型架的底部固定连接，所述底板的内侧外壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端与U型架的右侧外壁固定连接。

根据上述技术方案，所述三角盘的右端通过销铰接头转动板，所述三角盘的底部固定安装有倾斜板，所述倾斜板的底端与转动板的左侧外壁接触。