[发明专利]一种光油转移3D水晶浮雕印刷工艺及印刷设备

权利要求书

1.一种光油转移3D水晶浮雕印刷工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤1：对转移板(31)进行装配和定位组装；

步骤2：再对承印物进行输送和定位，让承印物沿着两个定位架(16)之间的距离进入印刷辊(20)和转移辊(60)之间；

步骤3：向印刷辊(20)内部通入UV特质光油并对光油进行剪切搅拌和上油操作；

步骤4：让光油转印到承印物的表面，同时利用UV固化灯(34)产生UV光透过转移模(32)内部的通槽进行固化，让UV光油在承印物的表面干燥成型，完成对承印物表面的光油3D印刷。

2.根据权利要求1所述的一种光油转移3D水晶浮雕印刷工艺，其特征在于：所述对转移板进行装配和定位组装的具体过程为：对转移板(31)进行装配，向上拉动活动杆(44)，通过将转移板(31)的一侧滑入转移模(32)的内部，松开活动杆(44)，在弹簧(45)的弹性势能作用下将卡块(41)推入卡槽的内部，完成对转移板(31)在转移模(32)上的定位组装。

3.根据权利要求1所述的一种光油转移3D水晶浮雕印刷工艺，其特征在于：所述对承印物进行输送和定位的具体过程为：通过第一伺服电缸(12)的驱动端带动升降架(11)下降至传送带(40)的上方，使升降架(11)底部的两个定位架(16)底部均与传送带(40)的上表面滑动接触，通过两个第二伺服电缸(18)的驱动端同时推动两个定位架(16)向推料辊(14)的一侧移动，利用两个定位架(16)对承印物进行定位。

4.根据权利要求1所述的一种光油转移3D水晶浮雕印刷工艺，其特征在于：所述向印刷辊(20)内部通入UV特质光油并对光油进行剪切搅拌和上油操作的具体过程为：利用注料管(56)向剪切腔(54)的内部通入UV特质光油，在剪切腔(54)的内部利用剪切架(55)对光油进行剪切搅拌，光油经过剪切搅拌后粘度变稀，再通过第三伺服电缸(53)的驱动端向下推动上油刮板(52)，利用上油刮板(52)对转移板(31)上光油槽(33)内部进行上油操作。

5.根据权利要求1所述的一种光油转移3D水晶浮雕印刷工艺，其特征在于：所述让光油转印到承印物的表面的具体过程为：利用电动滑台(21)带动印刷辊(20)向上移动，通过伺服电机(25)带动驱动齿轮(24)进行转动，通过驱动齿轮(24)和从动齿轮(23)表面之间的啮合传动，带动印刷辊(20)进行转动，同时转移辊(60)与印刷辊(20)进行同步转动，利用印刷辊(20)和转移辊(60)之间对承印物的表面进行接触。

6.一种光油转移3D水晶浮雕印刷设备，其特征在于：所述印刷设备用于光油转移3D印刷工艺，所述印刷设备包括固定架(10)和印刷辊(20)，所述固定架(10)对称设置有两个，且两个固定架(10)相对的一侧之间设置有印刷辊(20)，两个所述固定架(10)的两侧均设置有安装架(30)，且两个安装架(30)的顶部均设置有传送带(40)。

7.根据权利要求6所述的一种光油转移3D水晶浮雕印刷设备，其特征在于：所述固定架(10)的两侧还设置有连接架(50)，且两个连接架(50)的底部均设置有推料机构，所述推料机构包括升降架(11)，所述升降架(11)设置在连接架(50)的下方，所述连接架(50)的内部设置有两个第一伺服电缸(12)，且两个第一伺服电缸(12)的驱动端均与升降架(11)的顶部连接，所述升降架(11)的底部设置有安装槽(13)，且安装槽(13)的内部转动设置有若干个推料辊(14)，若干个推料辊(14)的底部均延伸至连接架(50)的下方，且若干个推料辊(14)位于安装槽(13)的内部进行逆时针转动。