[发明专利]一种磷石膏脱硫制备低钙熟料的方法在审
| 申请号： | 202310339927.7 | 申请日： | 2023-03-29 |
| 公开（公告）号： | CN116375365A | 公开（公告）日： | 2023-07-04 |
| 发明（设计）人： | 李叶青;张克昌;孙航;余松柏;蔡肖;胡东甫 | 申请（专利权）人： | 华新水泥股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B7/04 | 分类号： | C04B7/04;C04B7/44 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 刘洋 |
| 地址： | 435000 *** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 石膏 脱硫 制备 熟料 方法 | ||
1.一种磷石膏脱硫制备低钙熟料的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)获取磷石膏、碳质原料、硅铝铁质原料，经干燥、破碎，配料后混合粉磨；
(2)所得混合料加水制成料球，干燥；
(3)所得干燥后的料球放入脱硫炉内进行CaSO4的脱硫；
(4)所得脱硫物料冷却后加入硅质原料混合粉磨，使其KH值、化学成分中总CaO与SiO2质量比达到设计低钙熟料的要求，然后进入回转窑煅烧，制得低钙熟料。
2.如权利要求1所述磷石膏脱硫制备低钙熟料的方法，其特征在于步骤(1)中所述碳质原料为普通煤、高硫煤、焦炭中的一种或多种。
3.如权利要求1所述磷石膏脱硫制备低钙熟料的方法，其特征在于步骤(1)中所述硅铝铁质原料为砂页岩、煤矸石、硅石、粘土、粉煤灰中的一种或多种。
4.如权利要求1所述磷石膏脱硫制备低钙熟料的方法，其特征在于步骤(1)中采用配料为碳质原料中C与磷石膏中SO3的摩尔比为0.7-0.9，KH值为0.4-0.5，化学成分中总CaO与SiO2的质量比为1.4-1.6。
5.如权利要求1所述磷石膏脱硫制备低钙熟料的方法，其特征在于步骤(2)中所述料球的直径为1-3cm。
6.如权利要求1所述磷石膏脱硫制备低钙熟料的方法，其特征在于步骤(3)中所述脱硫炉的脱硫温度为1150-1250℃。
7.如权利要求1所述磷石膏脱硫制备低钙熟料的方法，其特征在于步骤(4)中所述硅质原料为砂页岩、煤矸石、硅石、粘土、粉煤灰、玻璃中的一种或多种。
8.如权利要求1所述磷石膏脱硫制备低钙熟料的方法，其特征在于步骤(4)中所述KH值、化学成分中总CaO与SiO2质量比分别为0.4-0.45和1.2-1.4。
9.如权利要求1所述磷石膏脱硫制备低钙熟料的方法，其特征在于步骤(4)中所述回转窑的煅烧温度为1200-1300℃。
10.如权利要求1所述磷石膏脱硫制备低钙熟料的方法，其特征在于步骤(4)所得低钙熟料的矿物组成主要为低钙矿物C3S2和CS，其中C3S2含量为60-90％，CS含量为10-30％。
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