[发明专利]一种耐盐雾的双组分环氧富锌底漆及其制备方法在审
申请号: | 202310336090.0 | 申请日: | 2023-03-31 |
公开(公告)号: | CN116396661A | 公开(公告)日: | 2023-07-07 |
发明(设计)人: | 葛丽珠;林乾隆;林群超;赖志斌 | 申请(专利权)人: | 江阴恒兴涂料有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D5/10;C09D5/24;C09D7/45;C09D7/43 |
代理公司: | 江阴市扬子专利代理事务所(普通合伙) 32309 | 代理人: | 苏玲 |
地址: | 214445 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐盐雾 组分 环氧富锌 底漆 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐盐雾的双组分环氧富锌底漆,其特征在于:包括重量比(15~20):(1~1.5)的A组分和B组分;
所述A组分中各原料的重量份数如下:液体环氧树脂7~10份、固体环氧树脂10~15份、分散剂0.1~0.3份、防沉降剂1-3份、增稠剂0.5~1份、树脂稀释剂10~14份、防锈颜料65~75份、有机溶剂3~5份;
所述B组分各原料的重量份数如下:固化剂40~50份、固化稀释剂40~50份、硅烷偶联剂0.5~3份;
其中,所述防锈颜料为质量比为2~3:2~3:20~40:2~5:2~5:2~5的纳米无机磷酸盐、聚吡咯纳米片、锌粉、磷铁微粉、三聚磷酸铝、改性磷酸锌。
2.根据权利要求1所述的耐盐雾的双组分环氧富锌底漆,其特征在于:所述纳米磷酸盐的通式为LiMPO4,其中,M 为Co、Ni、Mg、Fe中的一种。
3.根据权利要求1所述的耐盐雾的双组分环氧富锌底漆,其特征在于:所述防沉降剂为锂基膨润土,所述增稠剂为锂基蒙脱土。
4.根据权利要求1所述的耐盐雾的双组分环氧富锌底漆,其特征在于:所述树脂稀释剂为重量比为1~2:3~8: 3~8的丁基缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、丁二醇缩水甘油醚的混合物;所述有机溶剂为醇类溶剂、芳烃溶剂、酮类溶剂中一种或几种。
5.根据权利要求1所述的耐盐雾的双组分环氧富锌底漆,其特征在于:所述聚吡咯纳米片由以下制备方法制备得到:
将吡咯、聚乙烯吡咯烷酮以及氯化钠加入乙醇中,加热搅拌至乙醇完全挥发,再加入铁盐溶液,加热搅拌,得到聚吡咯纳米片。
6.根据权利要求1所述的耐盐雾的双组分环氧富锌底漆,其特征在于:所述固化剂为质量比为2~3:1~2的聚酰胺固化剂和改性胺固化剂。
7.根据权利要求1所述的耐盐雾的双组分环氧富锌底漆,其特征在于:所述固化稀释剂为重量比为1~2:1~2:0.5~1:0.5~1的二甲苯、异丙醇、丙二醇甲醚和二丙二醇甲醚的混合物。
8.根据权利要求1所述的耐盐雾的双组分环氧富锌底漆,其特征在于:所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、氨丙基三已氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种。
9.一种根据权利要求1-8任一所述的耐盐雾的双组分环氧富锌底漆的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
A组分的制备包括:
S1、将液体环氧树脂、固体环氧树脂、分散剂、防沉降剂、增稠剂、树脂稀释剂、防锈颜料、有机溶剂,混合搅拌均匀后,进行研磨,得到浆料;
S2、将防锈颜料加入到S1所制备的浆料中,混合搅拌均匀,后过滤,得到A组分;
所述组分B的制备包括:将所述组分B的制备原料混合搅拌均匀,而后过滤,得到B组分;
将所制备的A组分与所制备的B组分按比例混合均匀,得到环氧富锌底漆。
10.一种涂膜,其特征在于:所述涂膜由权利要求1~8任一所述的耐盐雾的双组分环氧富锌底漆在基板表面涂覆固化而成。
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