[发明专利]一种高硬度芯轴加工工艺

权利要求书

1.一种高硬度芯轴加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、对毛坯进行第一次校直，使其直线度≤0.2；

S2、粗车所述毛坯，使其达到设计图标准；

S3、对粗车后的所述毛坯进行调质热处理至HRC38-42；

S4、对所述毛坯进行第二次校直，使其直线度≤0.2；

S5、磨削所述毛坯，将所述毛坯磨削形成芯轴，所述芯轴的外圆双边留量0.35-0.45；

S6、对所述毛坯进行第三次校直，使其直线度≤0.2；

S7、在所述芯轴上粗精滚花键A，使其达到设计图标准；

S8、对所述花键A外表面激光淬火，使得所述花键A的齿面硬度为HRC45-50，淬火深度0.6-1mm，齿面变形在齿面长度方向控制在0.1以内；

S9、对所述芯轴的外圆表面激光淬火，使得所述芯轴的表面硬度为HRC50-55，淬火深度1.2-1.5mm；

S10、所述芯轴冷却处理。

2.根据权利要求1所述的一种高硬度芯轴加工工艺，其特征在于：对所述毛坯进行第二次校直前，先对所述毛坯进行超声波探伤，选出无裂纹、合格的毛坯进入下一工序。

3.根据权利要求2所述的一种高硬度芯轴加工工艺，其特征在于：对所述毛坯进行第二次校直后，先在所述毛坯的两头各锯下一片长度为50mm的试片，并对所述试片进行金相分析，将所述试片的硬度数据、型号数据和规格数据归档。

4.根据权利要求1所述的一种高硬度芯轴加工工艺，其特征在于：还包括S11、精车所述芯轴的外圆，使其上偏差为0mm，下偏差为0.063mm。

5.根据权利要求1所述的一种高硬度芯轴加工工艺，其特征在于：还包括S12、对所述芯轴的表面先后进行去毛刺处理和倒钝处理。

6.根据权利要求1所述的一种高硬度芯轴加工工艺，其特征在于：还包括S13、对所述毛坯进行第四次校直，使其直线度≤0.2，

7.根据权利要求1所述的一种高硬度芯轴加工工艺，其特征在于：在步骤S5以后不允许所述芯轴的外圆有碰伤。