[发明专利]一种回收铝灰空心球/铝基复合泡沫材料及其制备方法

权利要求书

1.一种回收铝灰空心球/铝基复合泡沫材料的制备方法，包括以下步骤：

在模具中自下而上依次放置回收的铝灰颗粒、耐高温过滤棉和铝合金固体，所述耐高温过滤棉覆盖铝灰颗粒；

对盛有铝灰颗粒、耐高温过滤棉和铝合金固体的模具进行加热，熔化铝合金固体，在耐高温过滤棉表面获得铝液；

在所述铝液表面施加压力，使铝液渗过耐高温过滤棉与铝灰颗粒混合，冷却后得到回收铝灰空心球/铝基复合泡沫材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铝灰颗粒为小颗粒、中颗粒或大颗粒；

所述小颗粒的粒径为125～250μm，所述中颗粒的粒径为250～425μm，所述大颗粒的粒径为425～1000μm。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铝灰颗粒为加热硬化后铝灰颗粒，所述加热硬化的温度为400～450℃。

4.根据权利要求1或2或3所述的制备方法，其特征在于，所述铝灰颗粒的成分包括Al₂O₃、MgO、Fe₂O₃、SiO₂、Al和杂质；

以质量百分含量计，所述Al₂O₃、MgO、Fe₂O₃、SiO₂的总含量≥85％；所述Al的含量≤7％，所述杂质的含量≤9％。

5.根据权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述铝灰颗粒的密度为1～1.5g/cm²，孔隙率为15～40％，杨氏模量为45～115GPa，硬度为1.5～5GPa。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铝合金固体的体积与铝灰颗粒的体积比为0.5～1:1。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述耐高温过滤棉为高岭棉纤维。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述熔化铝合金固体的温度为700～715℃；所述铝块熔化后静置30～40min；

所述施加压力的大小为6～12MPa，时间≤30s。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铝液渗过耐高温过滤棉与铝灰颗粒混合后，还包括对所得混合物进行T6热处理。

10.权利要求1～9任意一项所述制备方法制备得到的回收铝灰空心球/铝基复合泡沫材料，包括铝灰颗粒和填充于所述铝灰颗粒缝隙间的铝合金。