[发明专利]一种纸质包装盒凹版印刷工艺

权利要求书

1.一种纸质包装盒凹版印刷工艺，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：

S1：印前准备，准备纸质包装盒、防伪油墨、刮墨刀和手工雕刻印版，还要对凹版印刷机进行润滑；

S2：清洁处理，对将印刷基材表面进行清洁处理，去除印刷基材表面的污染物；

S3：配制油墨，玻璃微珠6-18％、纯净水6-10％，无水乙醇10-40％、分散剂1-5％、消泡剂2-3％、防沉剂1-3％、30-40％的水性聚氨酯树脂乳液和2-4％的醋酸丁酸纤维素多种材料进行调制而成；

S4：上版，首先要对照图样在铜版上进行初步的雕刻，然后给印版涂蜡，再用雕刻工具雕刻出轮廓，随后让印版浸泡在酸水中进行印纹腐蚀，腐蚀完成后，用清水洗掉印版表面残留的酸和拆掉版基后，用刮刀或纸板在平面上均匀地给印版上油墨，用普通纱布清理多余的油墨，细节部分可以用纸巾或棉棒来仔细拭擦；

S5：调整规矩，印刷前的准备工作完成之后，再仔细校准印版，检查给纸、输纸、收纸、推拉规矩的情况，并作适当调整，校正压力，调整好油墨供给量，调整好刮墨刀；

S6：正式印刷，将需要进行凹版印刷的纸质包装盒放在凹版印刷机上，启动印刷机对其进行印刷；

S7：印后处理，印刷完成后，对其进行喷涂保护液，随后对表面的保护液进行微波固化，形成保护膜，即得印刷成品。

2.根据权利要求1所述的一种纸质包装盒凹版印刷工艺，其特征在于，所述S2中在雕刻轮廓的过程中，严格控制力道，使其只能划开蜡层。

3.根据权利要求1所述的一种纸质包装盒凹版印刷工艺，其特征在于，所述S2中上版操作中，要保护好版面不被碰伤，要把叼口处的规矩及推拉规矩对准，还要把印版滚筒紧固在印刷机上，防止正式印刷时印版滚筒的松动，同时要根据酸水的质量与浓度决定印版腐蚀的时长，如果需要印纹深，则需要提高浸泡时间。

4.根据权利要求1所述的一种纸质包装盒凹版印刷工艺，其特征在于，所述S2中酸水的质量为80-98.3％，酸水的浓度为30-50％，浸泡酸水的时间为10-20min。

5.根据权利要求1所述的一种纸质包装盒凹版印刷工艺，其特征在于，所述S4中在印刷的过程中，为了得出更好的印刷效果，要在压印滚筒和纸张之间放一张保护布，最好选棉质布料且要提前将其稍微湿润一下，这样可以使印刷出来成品效果更好。

6.根据权利要求5所述的一种纸质包装盒凹版印刷工艺，其特征在于，所述S3中刮墨刀的调整，主要是调整刮墨刀对印版的距离以及刮墨刀的角度，使刮墨刀在版面上的压力均匀又不损伤印版。

7.根据权利要求1所述的一种纸质包装盒凹版印刷工艺，其特征在于，所述S3中搅拌速度为500-600r/min，搅拌时间为20-30min。

8.根据权利要求1所述的一种纸质包装盒凹版印刷工艺，其特征在于，所述S7中保护液按重量百分比计算，由30-35％的丙烯酸乳液、10-15％的乙醇、3-5％的成膜助剂、3-5％的分散剂和余量的去离子水混合组成，微波固化的微波频率为2000-2200MHz，固化时间为3-5min。