[发明专利]一种用于加工尺寸的检测装置及其检测方法

说明书

本发明提供了一种用于加工尺寸的检测装置及其检测方法，该检测装置包括：平台、工作台和检测机构；所述平台设有直线导轨和龙门架，所述龙门架沿横向跨置在直线导轨的上方，所述直线导轨沿纵向水平延伸，所述工作台受控于一驱动件对应滑动配置在直线导轨上；所述检测机构包含宽度检测构件、高度检测构件以及孔位检测构件；通过宽度检测构件、高度检测构件以及孔位检测构件，分别对应于板件的各类特征尺寸的快速、精准测量，以达到全方位、高效率的准确测量，提升加工尺寸在检测时的精准度，显著改善对规则孔的板件的检测方式。进一步结合图像处理的高速度与机械测量的高精度，实现对规则孔的板类零件的特征尺寸进行快速、精准的检测。

技术领域

本发明涉及数据检测技术领域，具体而言，涉及一种用于加工尺寸的检测装置及其检测方法。

背景技术

目前，直线电机是高速高精设备中所广泛应用的部件，在批量制造过程中，定子磁厄的加工常常出现长、宽、高外形尺寸和孔间距、孔径偏差，影响磁路分布和安装尺寸。然而，现有方法主要采用通止规来实现孔径检测，卡尺测量孔间距，厚度才有多点采样方式，效率低下，且只能抽检。

从而，针对于定子磁厄等具有规则孔的板件，其在加工尺寸的精准测量，现有通常是采用图像来实现板类零件的平面特征尺寸检测，但是精度不高，特别是零件尺寸规格较多时，越大尺寸，图像分辨率越低，图像的畸变严重。另外，图像方法的检测方式较为局限，很多孔位尺寸都不能得到快速、精准的测量，甚至还会出现漏检、错检。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于加工尺寸的检测装置及其检测方法，以解决上述问题。

本发明采用了如下方案：

本申请提供了一种用于加工尺寸的检测装置，适于对带有规则孔的板件进行测量操作，包括：平台、工作台和检测机构；所述平台设有直线导轨和龙门架，所述龙门架沿横向跨置在直线导轨的上方，所述直线导轨沿纵向水平延伸，所述工作台受控于一驱动件对应滑动配置在直线导轨上；所述检测机构包含宽度检测构件、高度检测构件以及孔位检测构件；其中，所述宽度检测构件配置在工作台上，所述宽度检测构件包括配置在工作台上用于对板件在宽度方向上进行限位压紧的侧推组件，且所述侧推组件设有移动检测元件；所述高度检测构件配置在龙门架上，所述高度检测构件包括可自适应地调整高度的检测主体，所述检测主体用于测量纵向位移参数，所述检测主体的底部配置有压轮件，所述压轮件始终弹力接触在板件的端面上；所述孔位检测构件相对高度检测构件对置在龙门架的另一侧，所述孔位检测构件包括探头组件，所述探头组件能够自如抵接至规则孔内用于测量出规则孔的孔径参数，且所述探头组件依次对准在相邻的规则孔后，进而通过工作台的移动距离以推测出规则孔的间距参数。

作为进一步改进，所述孔位检测构件还包括一摄像组件，所述摄像组件用于直接获取板件的规则孔的孔径参数以及间距参数，以提供给检测机构作出初步的参考比对。

作为进一步改进，所述龙门架上设有沿纵向移动的滑台以及驱动滑台运动的动力件，所述孔位检测构件配置在滑台上，且所述摄像组件和探头组件并排配置在龙门架的正面一侧。

作为进一步改进，所述摄像组件包含一焦距调整件和摄像头，所述摄像头配置在焦距调整件的下方，用于获取到工作台上的全景图片信息。

作为进一步改进，所述探头组件包含高度调整件、位移传感器和锥形探针，所述锥形探针配置在高度调整件的下方，所述位移传感器配置在锥形探针与高度调整件之间，用于获取到高度调整件的升降信息。

作为进一步改进，至少设有与多排规则孔相匹配的各独立配置的所述滑台，且各滑台上对应设有摄像组件以及探头组件。

作为进一步改进，所述龙门架的背面一侧设有安装板，所述检测主体设置在安装板上。

作为进一步改进，所述检测主体配置为电子高度计，所述压轮件安装在电子高度计的针体末端，所述电子高度计在压轮件接触于板件后对应归零处理。