[发明专利]一种用于加工尺寸的检测装置及其检测方法

权利要求书

1.一种用于加工尺寸的检测装置，适于对带有规则孔的板件进行测量操作，其特征在于，包括：平台、工作台和检测机构；

所述平台设有直线导轨和龙门架，所述龙门架沿横向跨置在直线导轨的上方，所述直线导轨沿纵向水平延伸，所述工作台受控于一驱动件对应滑动配置在直线导轨上；

所述检测机构包含宽度检测构件、高度检测构件以及孔位检测构件；其中，

所述宽度检测构件配置在工作台上，所述宽度检测构件包括配置在工作台上用于对板件在宽度方向上进行限位压紧的侧推组件，且所述侧推组件设有移动检测元件；

所述高度检测构件配置在龙门架上，所述高度检测构件包括可自适应地调整高度的检测主体，所述检测主体用于测量纵向位移参数，所述检测主体的底部配置有压轮件，所述压轮件始终弹力接触在板件的端面上；

所述孔位检测构件相对高度检测构件对置在龙门架的另一侧，所述孔位检测构件包括探头组件，所述探头组件能够自如抵接至规则孔内用于测量出规则孔的孔径参数，且所述探头组件依次对准在相邻的规则孔后，进而通过工作台的移动距离以推测出规则孔的间距参数。

2.根据权利要求1所述的用于加工尺寸的检测装置，其特征在于，所述孔位检测构件还包括一摄像组件，所述摄像组件用于直接获取板件的规则孔的孔径参数以及间距参数，以提供给检测机构作出初步的参考比对。

3.根据权利要求2所述的用于加工尺寸的检测装置，其特征在于，所述龙门架上设有沿纵向移动的滑台以及驱动滑台运动的动力件，所述孔位检测构件配置在滑台上，且所述摄像组件和探头组件并排配置在龙门架的正面一侧。

4.根据权利要求3所述的用于加工尺寸的检测装置，其特征在于，所述摄像组件包含一焦距调整件和摄像头，所述摄像头配置在焦距调整件的下方，用于获取到工作台上的全景图片信息。

5.根据权利要求3所述的用于加工尺寸的检测装置，其特征在于，所述探头组件包含高度调整件、位移传感器和锥形探针，所述锥形探针配置在高度调整件的下方，所述位移传感器配置在锥形探针与高度调整件之间，用于获取到高度调整件的升降信息。

6.根据权利要求3所述的用于加工尺寸的检测装置，其特征在于，至少设有与多排规则孔相匹配的各独立配置的所述滑台，且各滑台上对应设有摄像组件以及探头组件。

7.根据权利要求3所述的用于加工尺寸的检测装置，其特征在于，所述龙门架的背面一侧设有安装板，所述检测主体设置在安装板上。

8.根据权利要求7所述的用于加工尺寸的检测装置，其特征在于，所述检测主体配置为电子高度计，所述压轮件安装在电子高度计的针体末端，所述电子高度计在压轮件接触于板件后对应归零处理。

9.根据权利要求1所述的用于加工尺寸的检测装置，其特征在于，所述工作台的上端面对置设有两个所述侧推组件，所述侧推组件包括推动件以及配置在推动件输出端的压合板，所述压合板直面抵接至放置工作台上的板件的侧面。

10.一种检测方法，基于如权利要求1至9任意一项所述的用于加工尺寸的检测装置，其特征在于，包括以下步骤：

将宽度检测构件的侧推组件调节到至可容纳宽度大于板件的宽度，进给到位后调紧宽度并将板件夹紧在工作台上，由移动检测元件获取到板件的宽度尺寸；

对高度检测构件的检测主体实时监测纵向位移参数，将压轮件始终弹力接触在板件上，对应在工作台受控移动后获取到板件在高度方向上的实时变化；

控制探头组件运动到待检测的规则孔的上方，根据探头组件抵接至规则孔后的进给长度对应获取到规则孔的孔径尺寸；

采用探头组件使其与规则孔相互对接，对相邻两个规则孔之间的依次对接操作后，进而获取到两个规则孔的间距参数。