[发明专利]一种利用工业废渣整治加固工业废沙坝的方法和应用

说明书

本发明公开了一种利用工业废渣整治加固工业废沙坝的方法和应用，具体包括以下步骤：步骤一、废渣破碎：将硫酸铝渣、工业脱硫废渣和脱硫石灰利用破碎设备进行碾压粉碎，粉碎成体积大小均匀的废渣料粒，料粒径范围为5—8mm；步骤二、废渣混合搅拌：将尾矿库的尾沙与废渣料粒按比例加入搅拌设备中，再按比例加入水、赤泥、高钙粉煤灰和硅灰，充分搅拌混匀，形成废渣土；步骤三、坝基清理：对坝基表面进行清理，去除碎石、垃圾杂物和污染物；本发明涉及废沙坝加固技术领域。该利用工业废渣整治加固工业废沙坝的方法和应用，降低了废沙坝的加固成本，使得工业废渣得到有效利用，不仅避免了工业废渣的浪费，而且也降低了人力资金的花费。

技术领域

本发明涉及废沙坝加固技术领域，具体为一种利用工业废渣整治加固工业废沙坝的方法和应用。

背景技术

工业废沙坝是工业废渣的一种，是指工业生产过程中产生的废弃物沙土堆积而成的坝体。

现在我们国家存在很多工业尾矿库，为保证尾矿库环保安全，防止意外安全事故的发生，国家每年要花费大量的人力资金进行废沙坝加固，从而达到防水、防风等作用，最终解决环保风险，防止各种安全事故的发生，但现有的废沙坝加固成本高，要花费大量的人力资金，缺少合理有效的加固方法，工业废渣不能有效进行利用，对此我们提出了一种利用工业废渣整治加固工业废沙坝的方法和应用来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用工业废渣整治加固工业废沙坝的方法和应用，解决了现有的废沙坝加固成本高，要花费大量的人力资金，缺少合理有效的加固方法，工业废渣不能有效进行利用的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种利用工业废渣整治加固工业废沙坝的方法，具体包括以下步骤：

步骤一、废渣破碎：将硫酸铝渣、工业脱硫废渣和脱硫石灰利用破碎设备进行碾压粉碎，粉碎成体积大小均匀的废渣料粒，料粒径范围为5—8mm；

步骤二、废渣混合搅拌：将尾矿库的尾沙与废渣料粒按比例加入搅拌设备中，再按比例加入水、赤泥、高钙粉煤灰和硅灰，充分搅拌混匀，形成废渣土；

步骤三、坝基清理：对坝基表面进行清理，去除碎石、垃圾杂物和污染物；

步骤四、浇注废渣土：沿坝基轴线方向在坝基表面中设置多个堆石条带，堆石条带中浇注废渣土以形成堆石废渣土加固体，再进行振捣和养护；

步骤五、防水处理：在加固整治后的沙坝坝基表面用防水涂料进行涂刷，厚度为0.5—0.8mm。

优选的，所述废渣土的原料重量份为：硫酸铝渣料粒10—20份、工业脱硫废渣料粒15—20份、脱硫石灰15—20份、尾沙10—20份、水20—30份、赤泥15—20份、高钙粉煤灰10—20份、硅灰5—10份。

优选的，相邻所述多个堆石条之间的距离为2—4m，所述堆石废渣土加固体的浇注厚度为0.8—1m。

优选的，所述防水涂料包括如下重量配比的组分：水20—30份、纯丙乳液30—40份、分散剂10—20份、羟乙基纤维素5—10份、防霉剂5—10份、邻苯二甲酸二辛酯5—10份、增稠剂10—15份。

优选的，所述步骤四中，在浇注混凝土之前，在所述堆石条带中设置多条钢筋，多条所述钢筋横截面直径为40—80mm。

优选的，多条所述堆石条带的石料的粒径均在150—250mm之间。

优选的，相邻所述堆石废渣土加固体呈错开布置，同层所述堆石废渣土加固体之间的距离为2—3m。

优选的，所述防水涂料采用如下步骤制成：

步骤一、在搅拌器中依次加入水20—30份、纯丙乳液30—40份，打开搅拌机，调整搅拌机的转速为500-800转2分钟，均匀搅拌；