[发明专利]一种连续纤维增强热塑性复合材料蜂窝板及制备方法

说明书

本发明涉及热塑性复合材料领域，具体为一种连续纤维增强热塑性复合材料蜂窝板，该蜂窝板由连续纤维增强热塑性复合材料经挤出机模具造出的蜂窝芯，和蜂窝芯两侧的面层构成，连续纤维增强热塑性复合材料包括树脂、纤维丝粉、碳酸钙、稳定剂、硬脂酸、半精炼石蜡、硬脂酸钡、硬脂酸铅、三盐、抗老化剂、碳黑、黄粉。本发明还提供了一种连续纤维增强热塑性复合材料蜂窝板制备方法。本发明的连续纤维增强热塑性复合材料蜂窝板具有轻质、高强、高韧、环保的特性，与现有产品相比，具备高可塑性和高强度，同时具备低成本、高环保、高强度的优势，可用于桥架材料替代、货运集装箱、汽车座椅骨架等方面。能够极大的提升产业的可发展性。

技术领域

本发明涉及热塑性复合材料领域，具体为一种连续纤维增强热塑性复合材料蜂窝板制备方法。

背景技术

连续纤维增强热塑性复合材料一种聚合物基复合材料，被誉为第三代高性能热塑性复合材料，是以连续纤维作为增强材料、以热塑性树脂为基体，通过特殊工艺制造的新型复合材料。

现有技术中，申请号为CN201010564345.1的中国发明专利，公开了一种具有纤维增强热塑性蒙皮的蜂窝结构板材，该蜂窝结构板材由纤维增强热塑性蒙皮、胶膜和热塑性蜂窝芯组成，所述热塑性蜂窝芯置于两块纤维增强热塑性蒙皮之间，并通过胶膜粘结。

针对上述案例，目前国内航空、交通等领域对轻质、高强复合材料需求极其旺盛且紧迫，现有技术中难以精确地控制混料中的纤维含量，再通过造粒和挤塑进行板材生产，从而导致蜂窝板的力学强度低、生产速率低下的问题。

基于此，本发明设计了一种连续纤维增强热塑性复合材料蜂窝板制备方法及其装配方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续纤维增强热塑性复合材料蜂窝板制备方法及其装配方法，以解决上述背景技术中提出的目前国内航空、交通等领域对轻质、高强复合材料需求极其旺盛且紧迫，现有技术中难以精确地控制混料中的纤维含量，再通过造粒和挤塑进行板材生产，从而导致蜂窝板力学强度低、生产速率低下的问题。该连续纤维增强热塑性复合材料蜂窝板具有轻质、高强、高韧、环保的特性，具备高可塑性和高强度，同时具备低成本、搞环保、高强度的优势。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续纤维增强热塑性复合材料蜂窝板，所述蜂窝板由连续纤维增强热塑性复合材料经挤出机模具造出的蜂窝芯，和所述蜂窝芯两侧的面层构成，所述连续纤维增强热塑性复合材料包括树脂、纤维丝粉、碳酸钙、稳定剂、硬脂酸、半精炼石蜡、硬脂酸钡、硬脂酸铅、三盐、抗老化剂、碳黑、黄粉；

其重量组分为树脂70～80份、纤维丝粉1.5～2.5份、碳酸钙40～50份、稳定剂4.5～5.5份、硬脂酸0.09～0.11份、半精炼石蜡0.4～06份、硬脂酸钡0.7～0.9份、硬脂酸铅0.7～0.9份、三盐0.7～0.9份、抗老化剂0.4～0.6份、碳黑0.03～0.04份、黄粉0.01～0.03份。

作为本发明的进一步方案，所述蜂窝芯为正六边蜂窝状，且与两侧的面层一体成型，所述蜂窝芯的两侧形成内凹的蜂窝腔。

作为本发明的进一步方案，所述树脂为聚氯乙烯树脂。

作为本发明的进一步方案，所述抗老化剂为太白粉。

与现有技术相比，采用本技术方案提出的一种连续纤维增强热塑性复合材料蜂窝板的有益效果是：具有轻质、高强、高韧、环保的特性，与现有产品相比，具备高可塑性和高强度，相对于传统的材料而言，具备低成本、搞环保、高强度的优势，可用于桥架材料替代、货运集装箱、汽车座椅骨架等等方面。能够极大的提升产业的可发展性。

作为本发明的进一步方案，为解决上述问题，本发明还提出一种连续纤维增强热塑性复合材料蜂窝板制备方法，该连续纤维增强热塑性复合材料蜂窝板制备方法包括：

S1：将树脂经加热处理制备出熔融树脂，再将熔融树脂与纤维丝粉装入混料机；