[发明专利]一种铜带加工热轧装置及其处理方法

权利要求书

1.一种铜带加工热轧装置，沿热轧件（6）长度方向依次包括前卷收机构、热轧辊机构、张力机构和后卷收机构，其特征在于，还包括固体润滑机构，所述固体润滑机构设置在前卷收机构与热轧辊机构之间或设置在热轧辊机构与后卷收机构之间；

所述前卷收机构包括前卷收辊（1）；

所述热轧辊机构包括分别与热轧件（6）上表面和下表面接触的两个工作辊（201）；

所述张力机构包括与热轧件（6）下表面接触的张力辊（301）；

所述后卷收机构包括后卷收辊（4）；

所述固体润滑机构包括分别与热轧件（6）上表面和下表面接触的两个合金圆筒（501），所述合金圆筒（501）的外圆柱面设有嵌入孔（502），所述嵌入孔（502）内卡接有石墨柱（503），所述合金圆筒（501）内圆柱面固接有加热管（504）；

所述合金圆筒（501）端面的偏心部位穿接有支撑轴I（505），所述支撑轴I（505）位于合金圆筒（501）内的轴壁套接有凸轮辊（506），所述合金圆筒（501）外设有磨砂辊（507）和罩壳（508），所述罩壳（508）内壁与合金圆筒（501）外壁之间的间隙宽度为1.2-1.5mm；

所述支撑轴I（505）的轴心位于合金圆筒（501）圆心与磨砂辊（507）轴心之间；

所述合金圆筒（501）外圆柱面接触有至少3个支撑轴II（509），所述支撑轴II（509）和支撑轴I（505）架设在U形框（510）内，所述U形框（510）远离热轧件（6）方向的外壁固接有液压杆I（511）。

2.根据权利要求1所述的一种铜带加工热轧装置，其特征在于，所述固体润滑机构、前卷收机构、热轧辊机构、张力机构和后卷收机构均安装在机架上，机架还设有供热轧件（6）行走的传输槽，传输槽用于限制热轧件（6）宽度方向的脱落，传输槽内设有多个可旋转的钢辊，钢辊长度方向与热轧件（6）宽度方向平行，钢辊设置在各机构之间的空余位置，用于支撑和传输热轧件（6）。

3.根据权利要求1所述的一种铜带加工热轧装置，其特征在于，所述前卷收机构和后卷收机构外均设有保温罩，保温罩内壁铺设电加热管线，加热温度为700-850℃。

4.根据权利要求1所述的一种铜带加工热轧装置，其特征在于，所述热轧件（6）的上方和下方还设有冷却液喷淋设备，所述冷却液喷淋设备设置在前卷收机构与热轧辊机构之间和热轧辊机构与后卷收机构之间。

5.根据权利要求1所述的一种铜带加工热轧装置，其特征在于，所述工作辊（201）远离热轧件（6）的一侧接触有支撑辊（202），所述工作辊（201）和支撑辊（202）均设置在限位框（203）内，所述限位框（203）远离热轧件（6）的一侧外壁固接有液压杆II（204），用于调整两个工作辊（201）之间的距离和轧制压力。

6.根据权利要求1所述的一种铜带加工热轧装置，其特征在于，所述张力辊（301）活动套接有支撑轴III（302），且所述支撑轴III（302）两端均延伸至张力辊（301）端面外，所述支撑轴III（302）位于张力辊（301）外的轴壁固接有两个活动杆（303），所述活动杆（303）长度方向与张力辊（301）长度方向垂直，所述活动杆（303）远离支撑轴III（302）一端设有活塞部且套接在充气筒（304）内，所述活动杆（303）外套接有弹簧（305），两个所述充气筒（304）外壁固接有连接板（306）；

所述充气筒（304）远离支撑轴III（302）一端固接有T形杆（307），所述T形杆（307）各段截面均为圆形，所述T形杆（307）一端固接在充气筒（304）端面，所述T形杆（307）与充气筒（304）端面垂直的端面卡接在套筒（308）内。

7.根据权利要求1所述的一种铜带加工热轧装置，其特征在于，所述合金圆筒（501）的一端面设有与加热管（504）电性连接的接口。