[发明专利]一种用于冲击机构的分体式蓄能器

说明书

本发明涉及一种用于冲击机构的分体式蓄能器，属于工程机械技术领域。所述蓄能器包括端盖和底座，所述底座与所述端盖组装后形成密封的气体腔室，所述底座上设有连通所述气体腔室的中心孔，所述底座上设有蓄能器膜片，所述蓄能器膜片包括膜片和导向杆，所述导向杆连接于所述膜片的中心位置，所述膜片位于所述气体腔室中且其四周被所述底座和所述端盖夹紧，所述导向杆穿过所述中心孔，所述端盖上设有测压接头，所述测压接头一端连通所述气体腔室，所述测压接头另一端位于所述端盖外部。本发明的蓄能器从冲击机构上取下后能单独进行充、放气操作，大大节省保养时间，在有备用蓄能器的情况下，还能节省停机时间，不影响冲击机构的施工进度。

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种用于冲击机构的分体式蓄能器。

背景技术

液压凿岩机是目前专门应用于勘探、露天和地下采矿、铁路隧道建设、水电建筑工程等领域的高效节能凿岩设备。液压凿岩机是用高压油作为动力推动活塞冲击钎子，附有独立回转机构的一种凿岩机械。液压凿岩机控制活塞往复运动，带动钎子反复冲击岩石以实现其开凿功能。由于油压比气压的力高，可达10兆帕以上，工作效率更高，在活塞运动改变方向而产生高峰压力时，机上需装有蓄能器来缓冲冲击压力。

蓄能器为影响冲击机构使用的关键部件之一，现有的蓄能器大部分集成在液压凿岩机的冲击机构内部，蓄能器的失效会导致冲击机构工作效率降低甚至无法正常工作。同时蓄能器膜片为易损件，冲击机构使用过程中需定期进行保养、更换。当蓄能器膜片损坏或需要充气时，需要对整机部分结构进行拆卸，同时还需将充气装置、气瓶等运至设备附近才能进行充气操作。部分冲击机构还需专门的工装才能进行蓄能器的充气、放气。对现场设备维护人员造成了不便。

另外，现有液压冲击机构蓄能器大部分为膜片式结构，并在油液进、出通道设置了一定数量的大孔道，由于液压冲击力不均，膜片可能会出现受力偏载，导致膜片局部损坏、失效。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种用于冲击机构的分体式蓄能器，其解决了当蓄能器膜片损坏时，需要对冲击机构进行拆卸；当需要充气时，需要将充气装置运至设备附近才能进行充气操作；以及蓄能器膜片易受损的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

本发明实施例提供一种用于冲击机构的分体式蓄能器，所述蓄能器包括端盖和底座，所述底座与所述端盖组装后形成密封的气体腔室，所述底座上设有连通所述气体腔室的中心孔，所述底座上设有蓄能器膜片，所述蓄能器膜片包括膜片和导向杆，所述导向杆连接于所述膜片的中心位置，所述膜片位于所述气体腔室中且其四周被所述底座和所述端盖夹紧，所述导向杆穿过所述中心孔，所述端盖上设有测压接头，所述测压接头一端连通所述气体腔室，所述测压接头另一端位于所述端盖外部。

可选地，所述蓄能器能够可拆卸地连接于冲击机构。

可选地，所述底座上设有多个油口阻尼孔，所述多个油口阻尼孔在所述中心孔周围蜂窝状分布。

可选地，所述油口阻尼孔的数量至少为10个，所述油口阻尼孔的孔径为2-5mm。

可选地，所述膜片为中心厚边缘薄的结构；所述膜片(1031)的中心厚度为5-8mm，边缘厚度为2-3mm，所述膜片(1031)的中心面积占总面积的1/3～1/2；所述导向杆(1032)的直径为5-7mm。

可选地，所述测压接头的数量为至少一个；所述测压接头内设有自闭阀。

可选地，所述测压接头能够与带有测压软管接头的测压软管可拆卸地连接；当所述蓄能器需要充气时，将所述测压软管连接于所述测压接头和充气装置之间，即可进行充气；当所述蓄能器需要放气时，仅将所述测压软管与所述测压接头连接，即可进行放气。