[发明专利]一种管端加工及下料一体化设备

权利要求书

1.一种管端加工及下料一体化设备，其特征在于：包括工作台(1)、设于工作台(1)上的送料机构(2)、设于送料机构(2)一侧的拉断及打断机构(3)、设于工作台(1)上的管端加工机构(4)，其中送料机构(2)包括可移动的设于工作台(1)上的送料车(21)、设于工作台(1)上的第一校准组、设于工作台上的第二校准组，第一校准组包括若干个沿竖直方向交错分布的第一转轮(22)，第二校准组包括若干个沿水平方向交错分布的第二转轮(23)，管材(5)一端依次穿过第一校准组与第二校准组后置于送料车(21)处；拉断及打断机构(3)包括依次分布的切割组件、拉断组件以及打断组件，切割组件包括可转动设置的刀盘(31)、设于刀盘(31)上的刀具(32)，刀盘(31)中心位置穿设有通孔(33)，当管材(5)一端穿过通孔(33)移动至加工位置时，刀盘(31)转动以使刀具(32)对管材(5)外周进行初步切割。

2.根据权利要求1所述的管端加工及下料一体化设备，其特征在于：拉断组件包括可移动设置的拉断座(34)、设于拉断座(34)上的拉断下夹模(35)、设于拉断座(34)上且可相对于拉断下夹模(35)靠近或远离的拉断上夹模(36)，当管材(5)进行拉断加工时，拉断上夹模(36)与拉断下夹模(35)夹持固定管材(5)一端。

3.根据权利要求2所述的管端加工及下料一体化设备，其特征在于：打断组件包括设于拉断座(34)一侧的打断座(37)、设于打断座(37)上的打断下夹模(38)、设于打断座(37)上且可相对于打断下夹模(38)靠近或远离的打断上夹模(39)，当管材(5)进行打断加工时，打断上夹模(39)与打断下夹模(38)夹持固定管材(5)一端。

4.根据权利要求3所述的管端加工及下料一体化设备，其特征在于：打断座(37)一侧可升降的设有打断模安装座(310)，打断模安装座(310)一侧安装有打断模(311)，且打断模(311)具有凹槽(312)，凹槽(312)开口处对应打断下夹模(38)与打断上夹模(39)的夹持位置。

5.根据权利要求4所述的管端加工及下料一体化设备，其特征在于：打断座(37)上连接有打断模安装板(313)，打断模安装板(313)上开设有至少两导向孔(314)，打断模安装座(310)上设有至少两导向杆(315)，导向杆(315)一一对应穿设经过导向孔(314)。

6.根据权利要求1所述的管端加工及下料一体化设备，其特征在于：管端加工机构(4)包括可升降设置的固定板(41)、设于固定板(41)上且可相对于管材(5)端口位置靠近或远离的冲模座(42)、设于冲模座(42)上的冲模(43)，冲模(43)与管材(5)的端口对应。

7.根据权利要求6所述的管端加工及下料一体化设备，其特征在于：管端加工机构(4)还包括设于固定板(41)上的导料管(44)，当固定板(41)上下升降时，导料管(44)与冲模(43)相互切换与管材(5)端口的对应位置。

8.根据权利要求6所述的管端加工及下料一体化设备，其特征在于：固定板(41)上开设有若干个引导孔(45)，冲模座(42)上具有若干个引导杆(46)，引导杆(46)穿设经过引导孔(45)。

9.根据权利要求7所述的管端加工及下料一体化设备，其特征在于：管端加工机构(4)还包括第一接料斗(47)，第一接料斗(47)位于导料管(44)远离管材(5)的一端下侧。

10.根据权利要求6所述的管端加工及下料一体化设备，其特征在于：工作台(1)上设有第二接料斗(48)，第二接料斗(48)位于管材(5)靠近冲模(43)的一端下侧。