[发明专利]一种铸件厚度云图确定方法、装置、设备及介质在审
| 申请号: | 202310301527.7 | 申请日: | 2023-03-27 |
| 公开(公告)号: | CN116011151A | 公开(公告)日: | 2023-04-25 |
| 发明(设计)人: | 张子珂;张伟;李忠林 | 申请(专利权)人: | 北京适创科技有限公司 |
| 主分类号: | G06F30/17 | 分类号: | G06F30/17;G06T17/20 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 侯军洋 |
| 地址: | 100083 北京市海淀区清华*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铸件 厚度 云图 确定 方法 装置 设备 介质 | ||
本申请实施例公开了一种铸件厚度云图确定方法、装置、设备及介质。该方法包括:对铸件的面片网格模型进行立体网格划分,并确定位于铸件表面的表面立体网格;针对面片网格模型中的各面片单元,根据面片单元与表面立体网格之间的相对位置,确定面片单元所在位置的单元铸件厚度;根据单元铸件厚度,绘制铸件厚度云图。采用本申请的技术方案,使得计算厚度的过程较为清晰并且使得计算结果较为准确。通过单元铸件厚度,绘制铸件厚度云图,使得铸件厚度云图的计算方法较为简单易懂的同时,仍能保证计算结果的准确性。
技术领域
本申请涉及云图计算领域,尤其涉及一种铸件厚度云图确定方法、装置、设备及介质。
背景技术
压铸过程中,为了尽量避免铸件在充填和凝固过程产生过量的缩孔缩松和气孔,因此需要使用压铸模拟仿真对压铸过程进行预测。
在进行模拟仿真之前,铸件的厚度云图是一个重要的信息判断标准。通过铸件的厚度云图,可以区分出铸件的较厚和较薄区域,对较厚的区域可能发生缩孔缩松,故而在设计期就需要考虑温控系统来进行控制;对较薄区域可能发生欠铸,故而在内浇口的选择上要有所侧重,因此需要一种能够快速且准确的铸件厚度云图确定方法。
发明内容
本申请提供了一种铸件厚度云图确定方法、装置、设备及介质,以实现对铸件厚度云图的准确计算。
根据本申请的一方面,提供了一种铸件厚度云图确定方法,该方法包括:
对铸件的面片网格模型进行立体网格划分,并确定位于铸件表面的表面立体网格;
针对面片网格模型中的各面片单元,根据面片单元与表面立体网格之间的相对位置,确定面片单元所在位置的单元铸件厚度;
根据单元铸件厚度,绘制铸件厚度云图。
根据本申请的另一方面,提供了一种铸件厚度云图确定装置,该装置包括:
表面网格确定模块,用于对铸件的面片网格模型进行立体网格划分,并确定位于铸件表面的表面立体网格;
单元厚度确定模块,用于针对面片网格模型中的各面片单元,根据面片单元与表面立体网格之间的相对位置,确定面片单元所在位置的单元铸件厚度;
厚度云图绘制模块,用于根据单元铸件厚度,绘制铸件厚度云图。
根据本申请的另一方面,提供了一种电子设备,该设备包括:
至少一个处理器;以及
与至少一个处理器通信连接的存储器;其中,
存储器存储有可被至少一个处理器执行的计算机程序,计算机程序被至少一个处理器执行,以使至少一个处理器能够执行本申请任一实施例的铸件厚度云图确定方法。
根据本申请的另一方面,提供了一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质存储有计算机指令,计算机指令用于使处理器执行时实现本申请任一实施例的铸件厚度云图确定方法。
采用本申请的技术方案,通过对铸件的面片网格模型进行立体网格划分,进而确定位于铸件表面的表面立体网格,并根据面片网格模型中的各面片单元与表面立体网格之间的相对位置,确定面片单元所在位置的单元铸件厚度,使得计算厚度的过程较为清晰并且使得计算结果较为准确。通过单元铸件厚度,绘制铸件厚度云图,使得铸件厚度云图的计算方法较为简单易懂的同时,仍能保证计算结果的准确性。
应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本申请的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本申请的范围。本申请的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
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