[发明专利]一种铸件厚度云图确定方法、装置、设备及介质在审
| 申请号: | 202310301527.7 | 申请日: | 2023-03-27 |
| 公开(公告)号: | CN116011151A | 公开(公告)日: | 2023-04-25 |
| 发明(设计)人: | 张子珂;张伟;李忠林 | 申请(专利权)人: | 北京适创科技有限公司 |
| 主分类号: | G06F30/17 | 分类号: | G06F30/17;G06T17/20 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 侯军洋 |
| 地址: | 100083 北京市海淀区清华*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铸件 厚度 云图 确定 方法 装置 设备 介质 | ||
1.一种铸件厚度云图确定方法,其特征在于,所述方法包括:
对铸件的面片网格模型进行立体网格划分,并确定位于所述铸件表面的表面立体网格;
针对所述面片网格模型中的各面片单元,根据所述面片单元与表面立体网格之间的相对位置,确定所述面片单元所在位置的单元铸件厚度;
根据所述单元铸件厚度,绘制铸件厚度云图。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,针对所述面片网格模型中的各面片单元,根据所述面片单元与表面立体网格之间的相对位置,确定所述面片单元所在位置的单元铸件厚度,包括:
针对所述面片网格模型中的各面片单元,确定所述面片单元的中心点;
确定表面立体网格与所述中心点的距离,并根据所述距离确定所述面片单元所在位置的单元铸件厚度。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,确定表面立体网格与所述中心点的距离包括:
确定所述表面立体网格中心点与所述面片单元的中心点的连线,并确定所述连线与所述面片单元法线的夹角;
针对夹角小于预设夹角阈值的表面立体网格,执行确定表面立体网格与所述中心点的距离,并根据所述距离确定所述面片单元所在位置的单元铸件厚度的步骤。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,根据所述距离确定所述面片单元所在位置的单元铸件厚度,包括:
将所述距离值中的最小值,作为所述面片单元所在位置的单元铸件厚度。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,对铸件的面片网格模型进行立体网格划分,并确定位于所述铸件表面的表面立体网格包括:
对铸件的面片网格模型进行立体网格划分,并对立体网格进行分组,得到至少两个立体网格域;
确定立体网格域中位于所述铸件表面的表面立体网格。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,确定立体网格域中位于所述铸件表面的表面立体网格,包括:
确定所述立体网格域中心点与所述面片单元的中心点的连线,并确定所述连线与所述面片单元法线的夹角;
针对夹角小于预设夹角阈值的立体网格域,执行确定立体网格域中位于所述铸件表面的表面立体网格的步骤。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,确定立体网格域中位于所述铸件表面的表面立体网格,包括:
通过至少两个处理器对至少两个立体网格域并行执行确定立体网格域中位于所述铸件表面的表面立体网格,以及根据所述面片单元与表面立体网格之间的相对位置,确定所述面片单元所在位置的单元铸件厚度的步骤。
8.一种铸件厚度云图确定装置,其特征在于,所述装置包括:
表面网格确定模块,用于对铸件的面片网格模型进行立体网格划分,并确定位于所述铸件表面的表面立体网格;
单元厚度确定模块,用于针对所述面片网格模型中的各面片单元,根据所述面片单元与表面立体网格之间的相对位置,确定所述面片单元所在位置的单元铸件厚度;
厚度云图绘制模块,用于根据所述单元铸件厚度,绘制铸件厚度云图。
9.一种电子设备,其特征在于,所述设备包括:
至少一个处理器;以及
与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序,所述计算机程序被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1-7中任一项所述的铸件厚度云图确定方法。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机指令,所述计算机指令用于使处理器执行时实现权利要求1-7中任一项所述的铸件厚度云图确定方法。
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