[发明专利]一种翅板式散热器涂胶圈装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种翅板式散热器涂胶圈装置及使用方法，其中，包括涂胶圈机构、第一三坐标移动机构、烘干机构、第二三坐标移动机构、机架、带式输送线、检测机构；所述涂胶圈机构设置在第一三坐标移动机构上；所述烘干机构设置在第二三坐标移动机构上；所述第一三坐标移动机构上、第二三坐标移动机构上均设置在机架上部；所述第一三坐标移动机构设置在第二三坐标移动机构的左侧；所述机架上还设置有带式输送线，所述带式输送线上还设置有检测机构。基于上述设计的使用方法，通过使用三坐标移动机构带动涂胶圈机构和烘干机构，配合着带式输送线运输检测机构的方式，进而实现了对翅板式散热器的涂粘连胶水‑涂胶圈‑烘干的自动化全流程。

技术领域

本发明涉及散热器制备领域，具体地说是一种翅板式散热器涂胶圈装置及使用方法。

背景技术

翅板式散热器因为安装散热模组等其他零件的要求，需要在底面环形槽上涂抹一圈密封胶圈，形成密封结构，因所涂胶圈用的材料无法与铝制翅板式散热器直接粘连，存在脱落风险，须在涂胶圈之前涂抹一层用于粘连胶圈和散热器的胶水。因而，目前普遍采用的工艺流程是：首先用毛刷由人工对散热器环形槽表面涂抹一层胶水，然后利用三坐标点胶机对散热器环形槽注胶，最后由人工用电热吹风机对散热器环形槽中胶圈加热，直到固化为止。整个流程不仅需要3个熟练工人紧密合作，而且人工劳动量大，涂胶效果也无法保证，耗费了大量的人力、物力资源，且存在一定的环保问题。

因此如中国专利CN113731741A公开了一种涂胶组装装置，用于将散热器和IPM进行组装，涂胶组装装置包括八组载具、涂胶机构、IPM上料机构和螺丝锁紧机构，载具用于承载并夹紧散热器，且载具能够在散热器上料工位、涂胶工位、IPM上料工位、锁紧工位、下料工位和空闲工位之间进行切换；涂胶机构能够对涂胶工位上的载具上的散热器进行涂胶；IPM上料机构能够将IPM上料至位于IPM上料工位上的载具上的散热器；螺丝锁紧机构能够使用螺丝将位于锁紧工位上的IPM锁紧在散热器上；该涂胶组装装置能够高效地完成IPM与散热器的组装作业，替代了人工作业，节省了人力，降低了企业的成本，但是只是单纯的进行涂胶作业，并不会进行胶圈的填涂，而且并不能实现胶圈的烘干。

中国专利CN204706545U公开了一种散热器组装设备，包括基座、安装于基座的散热器涂胶单元、陶瓷基片安装单元、至少一个功率管涂胶锁定单元、转台以及转台驱动装置；基座具有拆装区域、散热器涂胶区域、陶瓷基片安装区域、与功率管涂胶锁定单元一一对应的功率管涂胶锁定区域；转台与转台驱动装置传动连接、且可绕其中心轴线旋转地安装于基座；且转台上设有多个载台，转台在转台驱动装置驱动下绕其中心轴线旋转时，每一个载台可依次停留于拆装区域、散热器涂胶区域、陶瓷基片安装区域、各功率管涂胶锁定区域。上述散热器组装设备能够提高器件的组装效率和成品器件性能的稳定性，但是同样实现不了对涂胶区域的烘干。

因此，针对人工用电热吹风机对散热器环形槽中胶圈加热时，涂胶效果无法保证的问题，以及现有的自动化设备无法在涂胶后进行加热固化的问题，急需设计一款新的一种翅板式散热器涂胶圈装置及使用方法，进而实现散热器涂粘连胶水-涂胶圈-烘干的整个工艺流程。

发明内容

针对人工用电热吹风机对散热器环形槽中胶圈加热时，涂胶效果无法保证的问题，以及现有的自动化设备无法在涂胶后进行加热固化的问题，本发明设计了一种翅板式散热器涂胶圈装置及使用方法，以求实现散热器的涂粘连胶水-涂胶圈-烘干的工艺流程自动化。。

一种翅板式散热器涂胶圈装置，包括涂胶圈机构、第一三坐标移动机构、烘干机构、第二三坐标移动机构、机架、带式输送线、检测机构；

所述涂胶圈机构设置在第一三坐标移动机构上；

所述烘干机构设置在第二三坐标移动机构上；

所述第一三坐标移动机构上、第二三坐标移动机构上均设置在机架上部；

所述第一三坐标移动机构设置在第二三坐标移动机构的左侧；