[发明专利]一种促进高难成形镁合金塑性加工成形方法

权利要求书

1.一种促进高难成形镁合金塑性加工成形方法，其特征在于，具体为高稀土含量的Mg-RE合金板材的制备，其中板材的合金成分为Mg-RE合金中添加Sn作为辅助元素，Mg-RE合金中RE总量≥13wt.％，且选自Gd、Dy、Er、Ho等重稀土元素；Sn元素不参加成相，其含量为0.4wt.％-1.0wt.％。

2.按照权利要求1所述的一种促进高难成形镁合金塑性加工成形方法，其特征在于，其主要的步骤如下：

(1)在高稀土含量的镁合金中添加少量Sn，主要熔炼过程如下：

首先是将制得Mg-RE合金表面进行清洁，除掉氧化皮等杂质，然后进行小块分割，放置于温度为720～800℃的电阻熔炼炉中进行保温，待合金融化后，搅拌均匀，静置10～25min后，重新将炉温升至720～800℃，保温5～10min，关闭加热炉电源，并设定炉温为650～720℃，待温度稳定后，将0.4～1.0wt.％的Sn加入到合金液中，用力搅拌，并在650～720℃保温静置10～25min后，将合金浇筑于普通低碳钢模具中；

(2)将制得的含有少量Sn元素的Mg-Gd合金固溶处理，固溶处理温度为450～550℃，保温为5～25h后，合金中粗大的共晶相消失，从而获得了过饱和镁合金固溶体，而后采用预“热-力”耦合技术对过饱和的镁合金固溶体进行挤薄预处理，处理条件为360-400℃，保温时间为10-15min，变形量5％-10％，最后水淬。随后，将预处理产品进行轧制处理，轧制工艺为：温度为400-450℃，保温时间为5-15min，高于预“热-力”耦合处理温度。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，单道次下压量可达25-60％，板材厚度为2-4mm。

4.按照权利要求1-3任一项所述方法制备得到的镁合金板材。