[发明专利]一种汽车零部件用可识读贴合标签的生产方法

权利要求书

1.一种汽车零部件用可识读贴合标签的生产方法，其特征在于，包括如下步骤： S1：标签信息制作并排版； S2：标签打印后覆膜； S3：制作标签下方变形片； S4：标签底层刷胶并通过冲压机构将其粘合至S4中变形片的表面； S5：变形片的底部刷胶： S6：将S5中的标签粘合至铜版纸上。

2.根据权利要求1所述的汽车零部件用可识读标签的生产方法，其特征在于，所述步骤S2中包括如下步骤： S201：标签打印后将其上下两个表面涂刷胶层； S202：将膜层覆盖至标签两面，使两侧的膜与标签形成一体； S203：将标签周围多余的膜层裁剪，得到膜层大小与标签相匹配的标签备用。

3.根据权利要求1所述的汽车零部件用可识读标签的生产方法，其特征在于，所述步骤S3中变形片包括覆盖层、金属网和承载层，所述金属网设在覆盖层与承载层之间，所述承载层的表面设有凹陷，金属网设在承载层的凹陷内，所述覆盖层与承载层通过胶体粘结方式将金属网固定在其内部，所述覆盖层与承载层为弹性橡胶层，所述覆盖层与承载层能够通过金属网折弯，所述变形片的上方设有标签本体。

4.根据权利要求1所述的汽车零部件用可识读标签的生产方法，其特征在于，所述步骤S4标签底层刷胶，即将胶层涂刷至膜层外侧，其中冲压装置包括挤压杆、冲压板和承载箱，所述挤压杆通过机械臂驱动，所述冲压板的底面设有弧形压板，冲压板和弧形压板内设有贯通的通孔，通孔的顶部连接吸气管，吸气管吸气将标签本体吸附至弧形压板的表面，所述承载箱的表面设有凹槽，所述凹槽的底面为弧形凹面，所述承载箱为中空结构，其内部设有胶体，所述承载箱的表面设有两个相对的支撑杆，两个支撑杆内设有时刻转动的辊体，所述辊体的一侧设有出胶管，所述出胶管将胶体注入辊体的圆周。

5.根据权利要求4所述的汽车零部件用可识读标签的生产方法，其特征在于，所述步骤S4包括如下步骤： S401：先将变形片通过机械臂放入凹槽内； S402：通过另一机械臂和挤压杆将标签本体移动至辊体，通过辊体转动将标签底面刷胶； S403：标签底面刷胶后再将其放入凹槽内与变形片挤压粘结配合； S404：标签与变形片粘结为一体后，对变形片底面进行涂胶； S405：变形片底面涂胶后再次通过吸气管和通孔将整体吸附取出。

6.根据权利要求4或5所述的汽车零部件用可识读标签的生产方法，其特征在于，所述弧形凹面上设有多个槽孔，承载箱在槽孔处将内部胶体喷至变形片的底面。

7.根据权利要求6所述的汽车零部件用可识读标签的生产方法，其特征在于，所述承载箱为多个且均匀的设在传送带上，所述传送带通过步进电机带动驱动。

8.根据权利要求3所述的汽车零部件用可识读标签的生产方法，其特征在于，所述凹陷的长度大于金属网的长度。

9.根据权利要求3所述的汽车零部件用可识读标签的生产方法，其特征在于，所述金属网所用的金属丝为铁丝，铁丝的直径为0.2-0.5mm。

10.根据权利要求1所述的汽车零部件用可识读标签的生产方法，其特征在于，标签外部还设有防护层，所述防护层的底面设有装配缺口，防护层的四周设有倒角。