[发明专利]一种高碳高铬马氏体不锈钢的制备方法在审
| 申请号： | 202310284473.8 | 申请日： | 2023-03-22 |
| 公开（公告）号： | CN116397153A | 公开（公告）日： | 2023-07-07 |
| 发明（设计）人： | 宋令玺;李伟;郑淮北;王英虎 | 申请（专利权）人： | 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/04 | 分类号： | C22C33/04;B21J5/00;B21J5/06;B21J5/08;C22B9/20;C22B9/04;C21D8/06 |
| 代理公司： | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人： | 赵淑梅;李馨 |
| 地址： | 610306 四川省成都市中国（四川）自由贸易试验区成都市青白江区*** | 国省代码： | 四川;51 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高碳高铬 马氏体 不锈钢 制备 方法 | ||
1.一种高碳高铬马氏体不锈钢的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
①真空感应：将纯铁及合金原料按95Cr18成分配比装入坩埚，关闭真空感应炉门进行抽真空，真空度小于1Pa，保持真空度，通电进行合金原料熔化、精炼，获得设计成分的钢液，调整出钢温度，在过热的80-100℃下进行电极棒浇铸，钢锭模烘烤温度为400-600℃；
②真空自耗：将步骤①修磨好的电极棒装入真空自耗炉坩埚并密封炉体，然后抽真空至0.1-0.8Pa，熔炼过程保持真空度，通电重熔，工作电压20.0-25.0V，电流4000-6000A，自耗电极熔化率控制在2-3kg/min，坩埚进水与出水温度为25-30℃；熔炼后期将控制电压降低到15-20V，工作电流降低至2000-3000A，凝固后进行氦气冷却至400℃以下，制备成Φ240mm自耗钢锭；
③锻造预处理：对步骤②获得的钢锭采用两镦两拔长两热处理工艺；
④锻棒制备：经1160-1200℃加热，保温2-4小时，将钢锭锻造成为Φ50-100mm棒料。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤③所述两镦两拔长两热处理工艺包括：第一次镦拔，加热温度1180-1220℃，保温1.5-2小时，按纵向变形量50％进行镦粗，保证终锻温度大于等于950℃，采用多道次锻造，每道次变形量控制在10-20mm；将镦粗后的坯料加热，加热温度1180-1220℃，保温20-30分钟，按纵向方向延伸100％进行拔长，保证终锻温度大于等于950℃，采用多道次锻造，每道次径向最大点变形量控制在10-20mm；第一次均质化处理：将钢锭在1200-1220℃，保温20-24小时，冷却至1050-1100℃，保温8-10小时。
3.根据权利要求1所述方法，其特征在于：步骤③所述两镦两拔长两热处理工艺还包括：第二次镦拔，加热温度1180-1220℃，保温1.5-2小时，按纵向变形量50％进行镦粗，保证终锻温度大于等于950℃，采用多道次锻造，每道次变形量控制在10-20mm；将镦粗后的坯料加热，加热温度1180-1220℃，保温20-30分钟，按纵向方向延伸100％进行拔长，保证终锻温度大于等于950℃，采用多道次锻造，每道次径向最大点变形量控制在10-20mm；第二次均质化处理：将钢锭在1200-1220℃，保温20-24小时，冷却至1050-1100℃，保温8-10小时。
4.一种根据权利要求1-3任一所述方法制得的高碳高铬马氏体不锈钢。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司，未经成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202310284473.8/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
