[发明专利]一种长丝高强力涤纶缝纫线加工方法

权利要求书

1.一种长丝高强力涤纶缝纫线加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a、穿设长丝，先将长丝（10）依次穿经芯丝导引孔、芯丝导引管、成线孔（11）后引至空心锭（1）之外，芯丝导引管位于涡流室内，再驱使所述长丝（10）向下游输送；

步骤b、穿设纤维束，将纤维束（20）依次穿经上输出斜道、静电施加室、下输出斜道后输送至涡流室内，经过静电施加室的所述纤维束（20）上带有同性电荷；

步骤c、并丝，进入涡流室后，所述纤维束（20）的首端随所述长丝（10）一并进入所述成线孔（11），而所述纤维束（20）的尾端则在涡流室内旋转涡流的作用下从所述纤维束（20）中分离出来以形成多根自由纤维（200），所述自由纤维（200）在旋转涡流、同性电荷的作用下，均匀分散的倒伏在所述空心锭（1）的锭锥面（12）上，同步的，所述自由纤维（200）随旋转涡流发生旋转，旋转的所述自由纤维（200）随所述长丝（10）一并进入所述成线孔（11），并包缠在所述长丝（10）上以形成包芯缝纫线（100）；

步骤d、间歇扭转，步骤c中形成的所述包芯缝纫线（100），向下输送至位于所述空心锭（1）下方的扭转机构（3）处，穿过所述扭转机构（3）上的扭转通道（31），由所述扭转通道（31）包覆所述包芯缝纫线（100），对该包芯缝纫线（100）施加环向的旋转扭曲，具体包括以下步骤；

步骤一、包覆扭转，若干组围绕所述包芯缝纫线（100）设置的夹板（311）合拢形成所述扭转通道（31），所述扭转通道（31）包覆所述包芯缝纫线（100）进行旋转；

步骤二、释放，待所述扭转通道（31）包覆所述包芯缝纫线（100）旋转角度α后，所述夹板（311）分散，所述扭转通道（31）解除对所述包芯缝纫线（100）的包覆；

步骤三，循环，待所述包芯缝纫线（100）消除应力，循环重复步骤一与步骤二，再次重复对所述包芯缝纫线（100）进行包覆扭转与释放。

2.根据权利要求1所述的一种长丝高强力涤纶缝纫线加工方法，其特征在于：

所述步骤d中，所述扭转通道（31）包覆所述包芯缝纫线（100）旋转角度α的大小为210-300°，所述扭转通道（31）解除对所述包芯缝纫线（100）的包覆的时间为所述扭转通道（31）扭转360°-α的角度的时间。

3.根据权利要求1所述的一种长丝高强力涤纶缝纫线加工方法，其特征在于：

所述步骤d中，所述扭转通道（31）与所述空心锭（1）的旋转角速度一致，所述空心锭（1）上的成线孔（11）入口处的所述自由纤维（200）与所述长丝（10）扭转。

4.根据权利要求1所述的一种长丝高强力涤纶缝纫线加工方法，其特征在于：

所述步骤d中，所述扭转通道（31）的内部设置有螺旋设置的凸起（32），该凸起（32）对所述包芯缝纫线（100）进行螺旋挤压。

5.根据权利要求1所述的一种长丝高强力涤纶缝纫线加工方法，其特征在于：

所述步骤d中，所述扭转通道（31）的内部均设有凸起的凸点（33），该凸点（33）对所述包芯缝纫线（100）进行凸点挤压。

6.根据权利要求1所述的一种长丝高强力涤纶缝纫线加工方法，其特征在于：

所述步骤d中，所述扭转通道（31）沿所述包芯缝纫线（100）的输送方向呈收口设置，对所述包芯缝纫线（100）进行环向挤压。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种长丝高强力涤纶缝纫线加工方法，其特征在于：

所述步骤d中，所述夹板（311）呈弹性伸缩设置，该夹板（311）合拢形成所述扭转通道（31）时，对所述包芯缝纫线（100）施加弹性挤压力。