[发明专利]一种波形弹簧成型设备

说明书

一种波形弹簧成型设备，包括芯轴和槽轮，槽轮位于芯轴的前方且向下挤压伸出芯轴外的扁线材；还包括夹钳、左冲压模块、右冲压模块和定型棒；夹钳位于槽轮的下方，夹钳的钳口向后方倾斜，钳口上设置可夹住扁线材的槽体，在扁线材送料过程中，扁线材被槽轮挤压后穿过槽体并向上卷折形成弹簧圈；定型棒位于钳口的下方并贯穿弹簧圈；左冲压模块和右冲压模块分别交替地从钳口的左下方和右下方冲压弹簧圈，形成波形弹簧的波峰和波谷，被左冲压模块和右冲压模块冲压的圈次为当前弹簧圈，冲压时定型棒从上方抵住当前弹簧圈而避免当前弹簧圈不规则形变。本发明的动作节拍短，加工效率高，结构简单，成品品质一致性高。

技术领域

本发明属于弹簧机技术领域，具体涉及一种波形弹簧成型设备。

背景技术

波形弹簧是是金属薄圆环上具有若干峰谷的弹性元件，通常应用于载荷和变形量均不大，要求弹簧刚度较小需施加轴向预压力的设备，诸如：电机、中小型异步电机、压缩机、液压机，汽车等设备。

波形弹簧由弹簧机自动加工成型，例如申请号为CN201410300937.0的专利公开的成型波形弹簧的弹簧机，包括送料轴孔以及七个滑动刀座，七个滑动刀座包括：左上滑动刀座、右上滑动刀座，左上滑动刀座的端部、右上滑动刀座的端部分别设置有夹持块；正右滑动刀座，正右滑动刀座端部设置有拨杆；正上滑动刀座，正上滑动刀座端部设置有用以成型波形弹簧外径的外径刀具；正下滑动刀座，正下滑动刀座上设置有用以成型波形弹簧的波峰及波谷的旋转轴，旋转轴上连接有控制其绕自身中心轴旋转的旋转电机；正左滑动刀座、右下滑动刀座，正左滑动刀座端部以及右下滑动刀座端部分别设置有相互匹配的切断刀具。该弹簧机的结构很复杂，刀座数量很多，各把刀具之间的配合动作需要可靠地协调好，刀具动作较多导致待工工时长，拖慢了生产节拍；并且其原料为连续的环状来料，需要前序预加工环状来料或者购买环状来料才能生产，无法直接将扁线材加工为波形弹簧，增加了加工工时和生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种波形弹簧成型设备以解决弹簧机的刀座数量多，动作节拍长，受原料选用的限制导致适用性低的问题。

一种波形弹簧成型设备，包括芯轴和槽轮，所述槽轮位于所述芯轴的前方且向下挤压伸出所述芯轴外的扁线材；还包括夹钳、左冲压模块、右冲压模块和定型棒；

所述夹钳位于所述槽轮的下方，所述夹钳的钳口向后方倾斜，所述钳口上设置可夹住扁线材的槽体，在扁线材送料过程中，所述扁线材被所述槽轮挤压后穿过所述槽体并向上卷折形成弹簧圈；

所述定型棒位于所述钳口的下方并贯穿所述弹簧圈；所述左冲压模块和右冲压模块分别交替地从所述钳口的左下方和右下方冲压弹簧圈，形成波形弹簧的波峰和波谷，被所述左冲压模块和右冲压模块冲压的圈次为当前弹簧圈，冲压时所述定型棒从上方抵住所述当前弹簧圈而避免当前弹簧圈不规则形变。

优选的，所述芯轴、所述夹钳、所述左冲压模块、所述右冲压模块均安装于竖立的机架上；

成型设备还包括与所述定型棒的相对设置的切刀，所述机架上还安装直线驱动件一，所述切刀由直线驱动件一驱动切断弹簧圈；

所述钳口的底部设有斜坡型的砧面，所述左冲压模块和右冲压模块分别将扁线材抵压于所述砧面上而折弯扁线材，所述切刀可紧贴所述砧面移动而切断扁线材。

优选的，所述钳口的槽体在水平面内的投影向所述定型棒的一侧倾斜，引导所述扁线材随着送料过程而自动向斜后方移动，便于避开芯轴而朝设定的方向成型弹簧圈。

优选的，所述切刀包括刀刃部和推送台阶，所述刀刃部的尾部有一缺口形成所述推送台阶，所述刀刃部切断当前弹簧圈后，所述推送台阶随着所述切刀的前移而向所述定型棒一侧推送所述波形弹簧。

进一步的，所述机架上于所述芯轴的上方安装导料棒，所述导料棒向下倾斜地贯穿弹簧圈，并且向前方倾斜地延伸，将切断后的波形弹簧有序地引导滑入储料容器中。