[发明专利]一种波形弹簧成型设备在审
申请号: | 202310280252.3 | 申请日: | 2023-03-21 |
公开(公告)号: | CN116274770A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
发明(设计)人: | 王韦韦;王成 | 申请(专利权)人: | 苏州兆能精密弹簧五金有限公司 |
主分类号: | B21F35/00 | 分类号: | B21F35/00;B21F11/00 |
代理公司: | 南京常青藤知识产权代理有限公司 32286 | 代理人: | 袁夫文 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 波形 弹簧 成型 设备 | ||
1.一种波形弹簧成型设备,包括芯轴和槽轮,所述槽轮位于所述芯轴的前方且向下挤压伸出所述芯轴外的扁线材;其特征在于,还包括夹钳、左冲压模块、右冲压模块和定型棒;
所述夹钳位于所述槽轮的下方,所述夹钳的钳口向后方倾斜,所述钳口上设置可夹住扁线材的槽体,在扁线材送料过程中,所述扁线材被所述槽轮挤压后穿过所述槽体并向上卷折形成弹簧圈;
所述定型棒位于所述钳口的下方并贯穿所述弹簧圈;所述左冲压模块和右冲压模块分别交替地从所述钳口的左下方和右下方冲压弹簧圈,形成波形弹簧的波峰和波谷,被所述左冲压模块和右冲压模块冲压的圈次为当前弹簧圈,冲压时所述定型棒从上方抵住所述当前弹簧圈而避免当前弹簧圈不规则形变。
2.根据权利要求1所述的波形弹簧成型设备,其特征在于,所述芯轴、所述夹钳、所述左冲压模块、所述右冲压模块均安装于竖立的机架上;
还包括与所述定型棒的相对设置的切刀,所述机架上还安装直线驱动件一,所述切刀由直线驱动件一驱动切断弹簧圈;
所述钳口的底部设有斜坡型的砧面,所述左冲压模块和右冲压模块分别将扁线材抵压于所述砧面上而折弯扁线材,所述切刀可紧贴所述砧面移动而切断扁线材。
3.根据权利要求2所述的波形弹簧成型设备,其特征在于,所述钳口的槽体在水平面内的投影向所述定型棒的一侧倾斜,引导所述扁线材随着送料过程而自动向斜后方移动,便于避开芯轴而朝设定的方向成型弹簧圈。
4.根据权利要求3所述的波形弹簧成型设备,其特征在于,所述切刀包括刀刃部和推送台阶,所述刀刃部的尾部有一缺口形成所述推送台阶,所述刀刃部切断当前弹簧圈后,所述推送台阶随着所述切刀的前移而向所述定型棒一侧推送所述波形弹簧。
5.根据权利要求4所述的波形弹簧成型设备,其特征在于,所述机架上于所述芯轴的上方安装导料棒,所述导料棒向下倾斜地贯穿弹簧圈,并且向前方倾斜地延伸,将切断后的波形弹簧有序地引导滑入储料容器中。
6.根据权利要求3所述的波形弹簧成型设备,其特征在于,所述定型棒安装于直线驱动件二上,由所述直线驱动件二驱动水平移动至所述弹簧圈内,所述定型棒紧靠所述当前弹簧圈。
7.根据权利要求3所述的波形弹簧成型设备,其特征在于,所述槽轮转动式安装于一副轮座上,所述轮座上还固定有用于定位所述定型棒的定位块,所述定位块上设有与所述定型棒适配的孔一,所述定型棒的端部可伸入所述孔一内。
8.根据权利要求2至5中任一项或者权利要求7所述的波形弹簧成型设备,其特征在于,所述机架上安装所述直线驱动件一,所述直线驱动件一的输出端安装连接杆一,所述连接杆一的端部安装所述切刀;所述连接杆一还固定连接可水平移动的滑移杆二,所述滑移杆二固定连接连接杆二,所述定型棒安装于所述连接杆二上,所述直线驱动件一驱动所述切刀与所述定型棒同步移动,使所述切刀与所述定型棒交替地作用于所述弹簧圈上。
9.根据权利要求8所述的波形弹簧成型设备,其特征在于,所述机架上安装燕尾形的滑轨,所述滑移杆上设置与所述滑轨匹配的滑槽,所述滑移杆沿着所述滑轨移动。
10.根据权利要求8所述的波形弹簧成型设备,其特征在于,所述定型棒安装于所述连接杆二的轴承内,所述定型棒的尾端沿着所述定型棒的外壁圆周方向分布若干片扇叶,所述机架上安装带电磁阀的喷嘴,所述喷嘴连接压缩空气气源或者风机气管,所述喷嘴可间歇性地吹动所述扇叶带动所述定型棒旋转。
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