[发明专利]一种电芯的壳芯分离工艺

说明书

本发明公开了一种电芯的壳芯分离工艺，属于废旧锂离子动力电池处理技术领域。其包括以下步骤，步骤一、对待切割电芯的长度进行检测；步骤二、调节机构对输送过程中的电芯的姿态进行调整；步骤三、姿态调节后的电芯经一次压紧机构压紧限位后，由切割机构对壳体的两端盖板进行切割；步骤四、切割后的电芯继续输送，经高度检测机构测量高度后，由二次压紧机构对电芯的姿态再次进行调整，同时对电芯进行再次压紧；步骤五、通过分离机构对卷芯进行顶推，完成壳体和卷芯的分离。本发明的分离工艺可以对电芯进行连续切割、壳芯分离操作，自动化程度高、生产效率高，可适应不同尺寸的电芯；同时，为后序提高电芯各种材料的提取率提供基础。

技术领域

本发明属于废旧锂离子动力电池处理技术领域，更具体地说，涉及一种电芯的壳芯分离工艺。本申请要求优先权，在先申请的申请号为：202310248386.7，名称：一种电芯的壳芯分离工艺，优先权日，2023年03月10日。

背景技术

随着新能源汽车产销量不断的高增，动力电池装机量也持续走高，未来几年动力电池和储能电池的报废量也将快速提升。而这些报废的电池若不加以处理，不但造成大量资源浪费还污染环境损害健康。

目前废旧方形电池回收预处理，多采用物理破碎的方式，此种方法存在机械夹带损失和难以实现金属完全分离回收的缺陷。故市场上需要一种精细化拆解，能够将壳体和电芯进行有效分离，以提高各种材料的提取率。

经检索，中国专利申请号为202210968525.9的申请案，公开了一种铅蓄电池回收利用装置。该申请案包括工作台，以及固定在工作台顶部的处理箱；安装在处理箱上方的破碎组件，用于对电池进行破碎，且能间歇落料；固定在处理箱内壁的细筛网，位于细筛网下方的处理箱内壁竖直滑动安装有透水板，且所述透水板的顶部铺设有滤布；驱动组件，用于驱动透水板上下停歇式移动，且与破碎组件的间歇落料交替设置，当所述透水板上移时，会使废液从细筛网下方上涌。该申请案依然是采用物理破碎进行回收处理。

又如，中国专利申请号为201820218100.5的申请案，公开了一种锂电池拆解分离装置。该申请案包括机架和用于拆解锂电池的切刀，机架上设置有用于设置切刀的安装座，安装座的一侧设置有用于夹紧定位锂电池的上支撑块和下支撑块，上支撑块位于下支撑块上方且两者相对设置，上支撑块与下支撑块均能周向转动，安装座包括定位块和水平滑动设置在定位块上的移动块，切刀设置在移动块上，移动块能驱动切刀横向移动伸入上述上支撑块和下支撑块之间，移动块上设置有能带动切刀纵向移动的驱动结构。该申请案虽然能够实现对锂电池进行拆解。但该申请案中，需要将单体电池逐个放在支撑块上定位夹紧后进行拆解，不能进行连续的生产作业，其整体的工作效率有待进一步提高。

发明内容

1、要解决的问题

针对以上现有技术中存在的至少一些问题，本发明提供一种电芯的壳芯分离工艺。采用本发明的技术方案可以对电芯进行连续切割、壳芯分离操作，自动化程度高、生产效率高，可适应不同尺寸的电芯；同时，为后序提高电芯各种材料的提取率提供基础。

2、技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

本发明的一种电芯的壳芯分离工艺，包括如下步骤：

步骤一、对待切割电芯的长度进行检测；

步骤二、长度检测后的电芯平放于输送带上进行输送，根据检测到的电芯实际长度，调节机构对输送过程中的电芯的姿态进行调整；

步骤三、姿态调节后的电芯经一次压紧机构压紧限位后，由切割机构对壳体的两端盖板进行切割，其中，电芯在压紧、切割过程中，一直保持向前输送中；

步骤四、切割后的电芯继续输送，经高度检测机构测量高度后，由二次压紧机构对电芯的姿态再次进行调整，同时对电芯进行再次压紧；