[发明专利]一种用于铝合金门窗加工的组角机及其使用方法在审
| 申请号: | 202310276975.6 | 申请日: | 2023-03-21 |
| 公开(公告)号: | CN116197319A | 公开(公告)日: | 2023-06-02 |
| 发明(设计)人: | 刘永文;边宾 | 申请(专利权)人: | 青岛菁玮装饰工程有限公司 |
| 主分类号: | B21D53/74 | 分类号: | B21D53/74;B21D43/00;B21D39/00 |
| 代理公司: | 深圳市广诺专利代理事务所(普通合伙) 44611 | 代理人: | 王嘉佩 |
| 地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 铝合金门窗 加工 组角机 及其 使用方法 | ||
1.一种用于铝合金门窗加工的组角机,包括组角机本体(1),其特征在于:所述组角机本体(1)的顶部固定安装有工作台(2),所述工作台(2)的顶部固定安装有数量为两个的液压缸(3),两个所述液压缸(3)的相对一侧均固定安装有夹持板(4),所述组角机本体(1)的外部活动安装有数量为两个的压料板(5),所述组角机本体(1)的外部设置有调节机构(6);
所述调节机构(6)包括电动推杆(601)、延伸板(602)、限位弹簧(603)、滑槽(604)、限位杆(605)、滑轮(606)、通槽(607)、滑块(608)、紧固座(609)、顶丝(610)、第一气缸(611)和压紧板(612),两个所述压料板(5)的内部均固定安装有电动推杆(601),所述电动推杆(601)的右侧固定安装有延伸板(602),所述压料板(5)的内部固定安装有限位弹簧(603),所述压料板(5)的内部开设有滑槽(604),所述延伸块(602)的顶部和底部均固定安装有限位杆(605),所述压料板(5)的内部活动安装有滑轮(606),所述延伸板(602)的底部开设有通槽(607),所述通槽(607)的内部活动安装有滑块(608),所述滑块(608)的右侧固定安装有紧固座(609),所述紧固座(609)的外侧活动安装有顶丝(610),所述紧固座(609)的顶部固定安装有第一气缸(611),所述第一气缸(611)的底部固定安装有压紧板(612)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的组角机,其特征在于:所述工作台(2)的顶部固定安装有数量为两个的支架(7),两个所述支架(7)的内部均固定安装有第二气缸(8),两个所述第二气缸(8)的底部均固定安装有组角刀(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金门窗加工的组角机,其特征在于:两个所述组角刀(9)均位于两个夹持板(4)的顶部,所述工作台(2)的顶部固定安装有定位块(10),所述组角机本体(1)的外部铰接有数量为两个的电动伸缩杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金门窗加工的组角机,其特征在于:两个所述电动伸缩杆(11)的相背一侧分别铰接有斜杆,两个所述斜杆远离电动伸缩杆(11)的一侧分别与两个压料板(5)的底部相互铰接,两个所述压料板(5)的相对一侧分别与组角机本体(1)的左右两侧外壁相互铰接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的组角机,其特征在于:所述限位弹簧(603)共两组,每组所述限位弹簧(603)的数量均为两个,两组所述限位弹簧(603)的相背一侧分别与两个压料板(5)的相对一侧内壁固定连接,两组所述限位弹簧(603)的相对一侧分别与两个延伸板(602)的相背一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的组角机,其特征在于:两个所述延伸板(602)的相对一侧分别延伸至两个压料板(5)的外部,所述滑槽(604)的数量为两个,两个所述滑轮(606)的相对一侧分别与两个限位杆(605)的相背一侧相互连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的组角机,其特征在于:两个所述滑轮(606)分别与两个滑槽(604)滑动连接,所述延伸板(602)的侧面开设有不少于五个的定位孔,所述定位孔与紧固座(609)相适配,所述紧固座(609)呈L形,所述紧固座(609)的顶部固定安装有放置箱,所述放置箱套接于第一气缸(611)的外部。
8.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的组角机的使用方法,其特征在于:包括权利要求1的一种用于铝合金门窗加工的组角机,还包括组角机的使用方法如下:1)、将两根铝合金杆放置在工作台(2)的顶部形成垂直的九十度,然后液压缸(3)带动两个夹持板(4)向相对方向移动,将两个铝合金杆的左右两侧夹紧,使两个铝合金杆的接口处紧密相贴;
2)、此时电动伸缩杆(11)启动,带动两个压料板(5)向相对方向移动将两个铝合金杆分别压住;
3)然后根据铝合金杆的长度不同,此时,两个电动推杆(601)带动两个延伸板(602)向相对方向移动,保证两个延伸板(602)能够将两侧的铝合金杆压住;
4)、之后操作人员向相对一侧滑动紧固座(609),使两个紧固座(609)位于延伸板(602)的中间位置,此时转动顶丝(610)将紧固座(609)固定稳定;
5)、此时控制器驱动两个第一气缸(611)启动,两个第一气缸(611)会带动两个压紧板(612)将延伸板(602)固定稳定,防止铝合金杆在加工过程中翘起;
6)、最后第二气缸(8)启动,带动组角刀(9)对两个铝合金杆进行冲铆即可。
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