[发明专利]一种葡醛内酯制备方法

说明书

本发明公开了一种葡醛内酯制备方法，用于解决葡醛内酯收率较低、乙酸对设备的腐蚀、能耗较大、回收乙酸困难的问题。一种葡醛内酯制备方法，包括向肌醇料液中加入含肌醇氧化酶全菌体进行转化，转化液经纯化浓缩得到浓缩液；向所述浓缩液中加入乳酸内酯化反应，反应产物经浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥得到葡醛内酯产品。肌醇料液为葡醛内酯产品的原料，添加乳酸进行内酯化反应，使得葡醛内酯的结晶收率显著提升，收率大于80％，葡醛内酯纯度大于95％；乳酸相较于乙酸对设备的影响显著降低；同时，该工艺属于环境友好型，对环境以及人体健康的影响降低。

技术领域

本发明属于制药领域，尤其涉及一种葡醛内酯制备方法。

背景技术

葡醛内酯中文全称葡萄糖醛酸内酯，俗称肝泰乐，分子式为C₆H₈O₆，其化学成分为:D(+)-呋喃葡萄糖醛酸γ-内酯，英文名:[D(+)-Glucofuranurono-6,3-lactone]。葡醛内酯作为一种肝脏解毒剂和免疫功能调节剂，是常规的保肝护肝良药；葡醛内酯及其后续产品还是功能性饮料和食品、减肥药、化妆品等的主要添加剂，具有补充体能、改善缺氧、滋养肌肤、延缓衰老的功效。

现行工业生产葡醛内酯的主要方法是从淀粉出发的硝酸氧化法，其工艺过程为：将淀粉加入到含量80％(V/V)左右硝酸中氧化制得氧化淀粉，淀粉氧化液在酸性条件下加热加压水解，得到氧化淀粉的水解液，水解液减压浓缩至波美度为44-49时，加入醋酸酯化，酯化混合物降温到30-45℃静置16-20小时后再减压浓缩至波美度为40-45，逐步降温到-4～-8℃，降温结晶总时间一般为70-80小时，结晶物经高速离心甩滤得到纯度为80-90％葡醛内酯粗品。该工艺方法获得的葡醛内酯收率低，其收率仅为14％左右；葡醛内酯生产过程中添加乙酸，乙酸容易对设备腐蚀，设备控制要求严格，生产过程中能耗较大、回收乙酸困难；并且粗品提取工艺损失较多，生产成本较高，难以满足市场的需要，也对环境有较大污染性。

发明内容

本发明的目的是为了解决了葡醛内酯收率较低、乙酸对设备的腐蚀、能耗较大、回收乙酸困难等至少一项技术问题，提供了一种葡醛内酯制备方法。

第一方面，本发明提供一种葡醛内酯制备方法，包括以下步骤：

向肌醇料液中加入含肌醇氧化酶全菌体进行转化，转化液经过滤得到滤过液，所述滤过液经脱盐、脱色、浓缩得到浓缩液；

向所述浓缩液中加入乳酸内酯化反应，反应产物经浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥得到葡醛内酯产品。

通过采用上述技术方案，肌醇料液为葡醛内酯产品的原料，添加乳酸进行内酯化反应，使得葡醛内酯的结晶收率显著提升，收率大于80％，葡醛内酯纯度大于95％；乳酸相较于乙酸对设备的影响显著降低；同时，该工艺属于环境友好型，对环境以及人体健康的影响降低。

优选的，所述向肌醇料液中加入含肌醇氧化酶全菌体进行转化，包括：

所述肌醇料液中，肌醇含量为1-10wt％；转化温度为30-40℃，转化pH为8.0～9.0，转化时间为8-12h。

通过采用上述技术方案，采用含肌醇氧化酶全菌体进行肌醇转化为葡萄糖醛酸，使得转化效率以及葡萄糖醛酸的收率显著提高；同时，肌醇料液中无其他副产物，生产得到的葡醛内酯品质较优。

优选的，转化液经过滤得到滤过液包括：

所述转化液经过陶瓷膜过滤，得到陶瓷膜滤液，所述陶瓷膜滤液经超滤膜组件过滤，收集得到所述滤过液。

通过采用上述技术方案，通过陶瓷膜过滤，可将转化液中的含肌醇氧化酶的全细胞分离出来，可重复投加使用；经超滤膜过滤可分离去除大分子有机物，同时方便后续的浓缩过程，葡醛内酯的生产效率得到提高，同时提高了收率和品质。