[发明专利]一种中药加工浓缩工艺在审

专利信息
申请号: 202310270059.1 申请日: 2023-03-20
公开(公告)号: CN116370309A 公开(公告)日: 2023-07-04
发明(设计)人: 吴学东;王文智;李永和;刘子秋;郑爱华 申请(专利权)人: 河北万岁药业有限公司
主分类号: A61J3/00 分类号: A61J3/00;B30B9/04;B30B1/18;B01F27/90;B01F101/22
代理公司: 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 代理人: 盛时永
地址: 061000 河北省沧*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 中药 加工 浓缩 工艺
【权利要求书】:

1.一种中药加工浓缩工艺,其使用了一种中药加工浓缩装置,该中药加工浓缩装置包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)的外侧壁下侧固定安装有支撑架(2),所述机身(1)的后外侧壁靠近上端一侧固定安装有注水口(3),所述机身(1)的上表面设置有便取机构(4),所述便取机构(4)的下端设置有防杂机构(5),所述防杂机构(5)的内部设置有搅拌压榨机构(6),所述搅拌压榨机构(6)的内部设置有揉搓机构(7),所述机身(1)的下端外侧壁安装有加热仓(8),所述机身(1)的下表面后侧固定安装有出液口(9),所述机身(1)的上侧外侧壁左右两侧通过转轴转动安装有液压杆(10),所述机身(1)的上表面后侧转动连接有密封盖(11),且液压杆(10)的上端转动连接在密封盖(11)的外侧壁左右两侧;

使用上述的中药加工浓缩装置进行中药加工浓缩时包括如下步骤:

S1:先对药材清洗、剪裁和烘干;

S2:启动装置对药材进行提取蒸煮;

S3:对蒸煮后的药液内的杂质进行分离;

S4:将分离杂质后的药液进行浓缩;

S5:生产成品药物;

所述便取机构(4)包括气缸(401)、固定板(402)、平移电机(403)、传动齿轮(404)、丝杆(405)、限位滑块(406)、环形支架(407)和限位螺栓(408),所述机身(1)的外侧壁前侧通过固定支架对称转动安装有气缸(401),所述机身(1)的上表面前侧通过支架与转轴相配合转动安装有固定板(402),所述气缸(401)的上端转动连接在固定板(402)的下端前侧,所述固定板(402)的上表面前侧固定安装有平移电机(403),所述固定板(402)的上表面中心处通过轴承转动安装有传动齿轮(404),且平移电机(403)的输出端通过锥齿轮啮合连接有传动齿轮(404),所述固定板(402)的上表面后侧通过轴承对称转动安装有丝杆(405),且传动齿轮(404)与丝杆(405)的上表面通过齿轮啮合连接,所述两侧丝杆(405)的表面通过螺纹套螺纹连接有限位滑块(406),所述限位滑块(406)的左右两侧对称固定安装有环形支架(407),所述环形支架(407)的上表面两侧前端通过开设的螺纹口螺纹连接有限位螺栓(408)。

2.根据权利要求1所述的一种中药加工浓缩工艺,其特征在于:所述防杂机构(5)包括主筒(501)、定位圈(502)、进水孔(503)、外层网(504)、内层隔离网(505)和定位圆孔(506),所述环形支架(407)的内侧壁滑动连接有主筒(501),所述主筒(501)的左右两侧在与环形支架(407)上表面两侧前端相对端固定安装有定位圈(502),且定位圈(502)的内侧壁同样开设有与限位螺栓(408)相对应的螺纹,所述主筒(501)的外侧壁呈圆周方向开设有多个进水孔(503),所述主筒(501)的外侧壁且在定位圈(502)的下侧固定安装有外层网(504),所述主筒(501)的内侧壁且在与外层网(504)相对位置处固定安装有内层隔离网(505),所述主筒(501)的内侧下表面开设有定位圆孔(506)。

3.根据权利要求2所述的一种中药加工浓缩工艺,其特征在于:所述搅拌压榨机构(6)包括设备仓(601)、交流电机(602)、螺杆(603)、搅拌叶(604)、卡块(605)、复位弹簧(606)、拉力绳(607)、限位环(608)和挤压盘(609),所述主筒(501)的外侧壁上端螺纹连接有设备仓(601),所述设备仓(601)的内侧下表面固定安装有交流电机(602),所述设备仓(601)的内侧下表面中心处通过轴承转动连接有螺杆(603),且交流电机(602)通过锥齿轮配合啮合连接在螺杆(603)的上端,所述螺杆(603)的外侧壁下端通过轴承转动安装有搅拌叶(604),所述螺杆(603)的外侧壁下端呈圆周方向通过滑孔滑动连接有多个卡块(605),且搅拌叶(604)的内侧壁通过开设的卡槽卡接有卡块(605),所述卡块(605)的表面且在螺杆(603)的外侧壁下端的滑孔内均固定安装有复位弹簧(606),所述设备仓(601)的下表面呈圆周方向开设的滑孔滑动连接有拉力绳(607),所述设备仓(601)的内部上表面中心处固定安装有限位环(608),所述螺杆(603)通过螺纹套螺纹连接有挤压盘(609),所述拉力绳(607)的上下两端穿过限位环(608)均分别固定连接在挤压盘(609)的上表面与卡块(605)的后表面。

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