[发明专利]一种电路板生产用金属表面处理工艺

权利要求书

1.一种电路板生产用金属表面处理工艺，所述电路板生产用金属表面处理工艺以打磨设备为基础，其特征是：

打磨设备包括有底板（1）、第一侧板（2）、电动输送轮组（3）和第一支撑板（4）；底板（1）上侧前部和上侧后部均固接有一个第一侧板（2）；两个第一侧板（2）之间连接有电动输送轮组（3）；两个第一侧板（2）上侧之间固接有第一支撑板（4）；

还包括有打磨组件和清洗组件；第一支撑板（4）上连接有打磨组件；打磨组件下侧设置有清洗组件；两个第一侧板（2）均与清洗组件相连接；

所述电路板生产用金属表面处理工艺包括以下步骤：

步骤一：入板，将电路板放置在传送带上；

步骤二：微蚀，对电路板进行酸洗，将铜面上的氧化物去除；

步骤三：溢流水洗，对经步骤二处理的电路板进行溢流水洗；

步骤四：刷磨，通过打磨设备对经步骤三处理的电路板进行刷磨；

步骤五：溢流水洗，对经步骤四处理的电路板进行溢流水洗；

步骤六：清水洗，对经步骤五处理的电路板进行清水洗；

步骤七：强风吹干，对经步骤六处理的电路板进行强风吹干；

步骤八：辘松香，对经步骤七处理的电路板进行辘松香，用于清洁铜面和降低锡铅的内聚力，使焊垫平整，并且可使溶锡与铜面迅速形成铜锡合金；

步骤九：出板，对经步骤八处理的电路板堆叠码垛。

2.按照权利要求1所述的一种电路板生产用金属表面处理工艺，其特征在于，打磨组件包括有第一伸缩气缸（201）、支撑架（202）、第二伸缩气缸（203）、第一连接块（204）、第二连接块（205）、第一圆杆（206）、罩壳（207）、第二侧板（208）、切换单元、研磨单元、除尘单元和定位单元；第一支撑板（4）上侧固接有两个第一伸缩气缸（201）；两个第一伸缩气缸（201）的伸缩端之间固接有支撑架（202）；支撑架（202）上侧中部固接有第二伸缩气缸（203）；第二伸缩气缸（203）伸缩端固接有第一连接块（204）；第一连接块（204）下侧固接有第二连接块（205）；支撑架（202）下侧固接有第一圆杆（206）；第二连接块（205）在第一圆杆（206）上滑动；第二连接块（205）下侧固接有罩壳（207）；罩壳（207）右侧下部固接有第二侧板（208）；罩壳（207）内上侧连接有切换单元；切换单元下侧连接有若干个前方分布的研磨单元；每个研磨单元上均连接有一个除尘单元；罩壳（207）内下侧连接有定位单元。

3.按照权利要求2所述的一种电路板生产用金属表面处理工艺，其特征在于，切换单元包括有第一电动推杆（209）和连接环（2010）；罩壳（207）内上侧固接有八个第一电动推杆（209）；位于内侧的四个第一电动推杆（209）的伸缩端之间固接有一个连接环（2010）；位于外侧的四个第一电动推杆（209）的伸缩端之间固接有另一个连接环（2010）。

4.按照权利要求3所述的一种电路板生产用金属表面处理工艺，其特征在于，位于最前方的研磨单元包括有螺纹杆（2011）、第二圆杆（2012）、第三连接块（2013）、第四连接块（2014）和打磨块（2015）；位于外侧的连接环（2010）前侧旋接有两个螺纹杆（2011）；两个螺纹杆（2011）上端均固接有一个第二圆杆（2012）；第二圆杆（2012）上端开设有限位槽；两个第二圆杆（2012）均与罩壳（207）相接触；两个螺纹杆（2011）下端均固接有一个第三连接块（2013）；两个第三连接块（2013）下侧均转动连接有一个第四连接块（2014）；两个第四连接块（2014）之间滑动连接有打磨块（2015）。

5.按照权利要求4所述的一种电路板生产用金属表面处理工艺，其特征在于，打磨块（2015）下侧开设有两个前后对称的第一凹槽（91），第一凹槽（91）用于收集粉尘杂质。