[发明专利]一种具有多功能喷淋装置的数控加工设备及其加工方法

权利要求书

1.一种具有多功能喷淋装置的数控加工设备，包括基座(1)、横梁(2)、鞍座(3)、主轴箱(4)、工作台(5)和工件夹具(6)，其特征在于，还包括多功能喷淋装置(7)，所述多功能喷淋装置(7)包括升降气缸(71)、气缸安装板(72)和喷气嘴(73)，所述气缸安装板(72)设置在主轴箱(4)的正前方，所述升降气缸(71)固定设置在气缸安装板(72)上，所述喷气嘴(73)设置在升降气缸(71)的气缸杆上，所述升降气缸(71)用于带动喷气嘴(73)升降，所述喷气嘴(73)处于上端或下端时正对刀尖。

2.根据权利要求1所述具有多功能喷淋装置的数控加工设备，其特征在于，所述喷气嘴(73)为长条形的一字喷气嘴(73)。

3.根据权利要求1所述具有多功能喷淋装置的数控加工设备，其特征在于，所述多功能喷淋装置(7)还包括喷液嘴(74)，所述喷液嘴(74)设置在升降气缸(71)的气缸杆上，所述喷液嘴(74)处于上端或下端时正对刀尖。

4.根据权利要求1至3中任一项所述具有多功能喷淋装置的数控加工设备，其特征在于，所述横梁(2)固定设置在基座(1)上，所述鞍座(3)通过X向导轨(8)滑动设置在横梁(2)上，所述主轴箱(4)通过Z向导轨(9)滑动设置在鞍座(3)上，所述工作台(5)通过Y向导轨(10)滑动设置在基座(1)上，所述横梁(2)和鞍座(3)之间还设有X向直线电机(11)和X向光栅尺(12)，X向直线电机(11)用于驱动鞍座(3)沿X向运动，X向光栅尺(12)用于鞍座(3)位置的检测，所述主轴箱(4)和鞍座(3)之间还设有Z向直线电机(13)和Z向光栅尺(14)，用于驱动主轴箱(4)沿Z向运动，Z向光栅尺(14)用于主轴箱(4)位置的检测，所述基座(1)和工作台(5)之间还设有Y向直线电机(15)和Y向光栅尺(16)，Y向直线电机(15)用于驱动工作台(5)沿Y向运动，Y向光栅尺(16)用于工作台(5)位置的检测，所述工件夹具(6)设置在工作台(5)上。

5.根据权利要求4所述具有多功能喷淋装置的数控加工设备，其特征在于，所述设备还包括冷却液循环装置(17)，所述基座(1)和横梁(2)为冷浇铸成型的大理石构件，所述基座(1)内部预埋有第一冷却管路(18)，横梁(2)内部预埋有第二冷却管路(19)，所述第一冷却管路(18)和第二冷却管路(19)均与冷却液循环装置(17)连接。

6.根据权利要求5所述具有多功能喷淋装置的数控加工设备，其特征在于，所述第一冷却管路(18)和第二冷却管路(19)均为金属管路，所述第一冷却管路(18)和/或第二冷却管路(19)包括二条相互嵌套的回字形管路，且二条回字形管路的进液口和出液口反置。

7.根据权利要求5所述具有多功能喷淋装置的数控加工设备，其特征在于，所述设备还包括过滤精度高于10μm的精密过滤器(20)，所述精密过滤器(20)与冷却液循环装置(17)连接。

8.一种权利要求1至7中任一项所述具有多功能喷淋装置的数控加工设备的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，在装夹工件之前，先启动升降气缸(71)工作，带动喷气嘴(73)升降，喷气嘴(73)对工件夹具(6)进行多角度吹气清洁；

S2，利用机械手自动装夹工件到工件夹具(6)上；

S3，升降气缸(71)带动喷气嘴(73)升降至下端或上端，对刀尖进行吹气风冷和清洁；

S4，工件加工完成后，利用机械手取走工件。

9.根据权利要求8所述的加工方法，其特征在于，所述升降气缸(71)的气缸杆上设有喷液嘴(74)，在步骤S3中，利用喷液嘴(74)对刀尖喷淋冷却液，进行液冷，来代替风冷。