[发明专利]一种多边形孔及其相关结构的加工定位方法

权利要求书

1.一种多边形孔及其相关结构的加工定位方法，其特征在于，

采用第一装夹工装、第一刀具和第二刀具对零件进行加工，零件置于所述第一装夹工装上，所述零件的待加工端面与所述第一装夹工装的旋转轴线垂直设置，所述零件和所述第一装夹工装的旋转轴线同轴设置；

所述方法包括：

确定所述第一刀具的第一起始点，并在所述零件的端面上确定第一定位点；

保持所述第一装夹工装静止，控制所述第一刀具从第一起始点径向铣削所述零件至所述第一定位点，通过所述第一刀具在所述零件的一端铣削多边形凸台，所述多边形凸台和待加工的多边形孔位于所述零件横截面上的轴向投影重合，铣削完成后，控制所述第一刀具由所述第一定位点回归至所述第一起始点处；

保持所述第一装夹工装静止，在所述多边形凸台上装夹多边形标准模板，通过所述第二刀具沿所述零件的轴线方向钻削所述多边形孔；

保持所述第一装夹工装静止，拆除所述多边形标准模板，在所述零件的端面上确定第二定位点，所述第一定位点在所述零件横截面上的轴向投影和所述第二定位点用于确定所述多边形孔及其相关结构的相对位置；

所述第一刀具沿所述零件的轴线延伸方向移动至第二起始点，所述第二起始点和所述第一起始点在所述零件横截面所在平面上的轴向投影重合；

控制所述第一刀具从所述第二起始点移动至所述第二定位点铣削所述多边形孔的相关结构。

2.根据权利要求1所述的一种多边形孔及其相关结构的加工定位方法，其特征在于，

所述多边形孔为正多边形孔；

所述在所述零件的端面上确定所述第一定位点的步骤包括：

确定所述多边形孔在所述零件横截面上的轴向投影的边数和边长；

确定所述零件的轴线位置；

使所述多边形孔的轴线和所述零件的轴线同轴设置；

确定所述多边形孔在所述零件横截面上的轴向投影的每个边，与所述零件的轴线之间的垂直距离；

在所述第一起始点和所述零件的轴线之间的垂直连线上，根据所述垂直距离，确定所述第一定位点。

3.根据权利要求1所述的一种多边形孔及其相关结构的加工定位方法，其特征在于，

所述通过所述第一刀具在所述零件的一端铣削多边形凸台的步骤包括：

以所述第一定位点为起点确定加工轨迹；

控制所述第一刀具按照确定的所述加工轨迹铣削所述多边形凸台。

4.根据权利要求3所述的一种多边形孔及其相关结构的加工定位方法，其特征在于，

在所述控制所述第一刀具按照确定的所述加工轨迹铣削所述多边形凸台步骤之前，通过所述第二刀具钻削所述多边形孔的底孔，所述多边形孔的底孔和所述多边形孔同轴设置。

5.根据权利要求4所述的一种多边形孔及其相关结构的加工定位方法，其特征在于，

沿所述零件的轴线延伸方向钻削所述多边形孔的底孔的深度为第一深度；

沿所述零件的轴线延伸方向铣削所述多边形凸台的深度为第二深度；

沿所述零件的轴线延伸方向钻削所述多边形孔的深度为第三深度；

所述第二深度与所述第三深度的和为所述第一深度。

6.根据权利要求1所述的一种多边形孔及其相关结构的加工定位方法，其特征在于，

沿所述零件的轴线延伸方向铣削所述多边形凸台的深度为第二深度；

所述第二深度大于或等于3mm。

7.根据权利要求6所述的一种多边形孔及其相关结构的加工定位方法，其特征在于，

所述多边形标准模板上设有多边形模板孔；

所述多边形凸台上装夹多边形标准模板的步骤中，所述多边形模板孔和所述多边形凸台卡接，所述多边形模板孔沿所述零件的轴线延伸方向的深度为第四深度；

所述第四深度与所述第二深度之差大于或等于8mm。