[发明专利]一种具有较高效率的建筑用砖振动压实装置

说明书

本申请公开了一种具有较高效率的建筑用砖振动压实装置，包括支撑架、底座及驱动机构，支撑架上安装有震动机构及输送带，底座固定连接于支撑架上，底座上转动连接有制砖模具，驱动机构用于带动制砖模具转动，当震动机构下降并延伸至制砖模具中时，制砖模具内的原料受到震动挤压成型为砖坯，而当震动机构上升时，驱动机构带动制砖模具转动，并使砖坯滑出至输送带上，随后制砖模具自动复位。本申请通过震动机构在上升时带动制砖模具同步运动，缩短了非制砖时间，提高了生产的安全性，提升了工作效率。

技术领域

本申请涉砖块生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种具有较高效率的建筑用砖振动压实装置。

背景技术

制砖机通过震动压实的方法可对混有黏剂的石料或土料进行压实成砖坯，目前多数的小型制砖机在砖坯制成后，需要人工操作将设备上的砖坯取出，不仅费时费力，也存在一定的安全隐患。

现有技术公开号为CN212964282U的专利文献提供一种便于操作的振动压实装置，该装置不仅能较为方便的将加工模具传输至压实装置本体的下方，也可以将压实后的加工模具返回至支撑座上。虽然上述装置实现了加工模具输送与返回的机械化操作，节省了人力，但是其与人工操作一样，仍较为繁琐，砖坯制作效率仍较为低下。

鉴于此，我们提出一种具有较高效率的建筑用砖振动压实装置。

发明内容

为了克服现有技术存在的一系列缺陷，本专利的目的在于针对上述问题，提供一种具有较高效率的建筑用砖振动压实装置，包括：

支撑架1，所述支撑架1上安装有震动机构2及输送带4；

底座5，固定连接于所述支撑架1上，所述底座5上转动连接有制砖模具6；

驱动机构14，用于带动制砖模具6转动。

上述技术方案中，当震动机构2下降并延伸至制砖模具6中时，制砖模具6内的原料受到震动挤压成型为砖坯；当震动机构2上升时，驱动机构14带动制砖模具6转动，并使砖坯滑出至输送带4上，随后制砖模具6自动复位。

一种可能的实现中，所述震动机构2包括与支撑架1固定连接的液压缸201，所述液压缸201一端延伸至制砖模具6的正上方并固定连接有震动架202，所述震动架202上固定安装有震动电机203。

上述技术方案中，液压缸201可以带动震动架202升降，当震动架202延伸至制砖模具6中时，震动电机203带动震动架202震动以实现对原料的震动挤压并形成砖坯。

一种可能的实现中，所述震动架202上固定连接有限位板3，所述限位板3与支撑架1滑动限位配合设置。

上述技术方案中，限位板3可以确保震动架202进行稳定的上下移动。

一种可能的实现中，所述制砖模具6包括箱体601，所述箱体601前侧转动连接有箱门602。

上述技术方案中，箱体601与箱门602抵接时会形成框体以用于盛放制砖原料，并接受震动架202的震动挤压。

一种可能的实现中，所述底座5的左右两侧后端均固定连接有支撑杆7，两个支撑杆7呈对称结构设置，两个支撑杆7之间转动连接有连接块，所述连接块固定连接于箱体601的下侧壁后端上；所述底座5的下侧壁前端固定连接有限位块，所述限位块的左端贯穿开设有方形通孔，所述方形通孔中滑动限位有限位柱，所述限位柱的左右两端分别连接有转动杆8，两个所述转动杆8的中部均通过销轴转动连接于底座5的左右两侧，所述转动杆8的下端外侧与箱门602之间通过带动杆9形成转动连接。

上述技术方案中，转动杆8一端可带动箱体601转动至倾斜状态，转动杆8与带动杆9配合使箱门602做箱体601反向的转动，便于使制成的砖坯向箱体601内滑出。