[发明专利]一种可激光弱化的PU复合皮革及其制备方法

说明书

本发明公开了一种可激光弱化的PU复合皮革，包括基布层，和基布层相连的胶层，和胶层相连的表面层，和表面层相连的表面处理层，表面层与胶层之间涂饰有高固层；高固层的原料按重量份计算包括：二苯基甲烷‑4,4'‑二异氰酸酯：95～105份；甲苯二异氰酸酯：45～55份；胺类固化剂：6～8份；碳酸二甲酯：6～8份；发泡剂：0.8～1份；着色剂：1～4份，本发明还提供该PU复合皮革的制备方法包括表面层涂布，高固层涂布，胶层涂布和基布层粘结贴合在一起，剥离，熟化处理，表面层处理。本发明开发新样式的PU复合皮革，可满足激光弱化的需求，规避传统PU复合皮革激光弱化带来的缺陷。

技术领域

本发明涉及PU复合皮革的加工技术领域，特别涉及一种可激光弱化的PU复合皮革及其制备方法。

背景技术

汽车安全性是评价汽车性能的一个重要指标，安全气囊是在汽车安全事故中保护人身的一个重要部件，因此，人们越来越重视汽车安全气囊，为了保证在关键时刻，气囊能够从仪表板里爆出，通常要通过激光对仪表板上包覆的表皮进行激光弱化处理。

聚氨酯(PU)具有更好的环保性，将其应用在汽车内饰上，有利于提高环保性，但是常规的PU工艺是聚氨酯经过贴合覆盖在里布上，此种工艺加工的PU不能满足激光弱化的要求，且常规的PU经过激光弱化之后，皮面有激光烧灼后的印迹，影响外观，造成不良，不能使用，从而降低了整体车辆的档次感。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可激光弱化的PU复合皮革及其制备方法，可解决常规PU复合皮革激光弱化后导致皮面有激光烧灼后的印迹，影响外观的问题。

本发明通过以下技术方案实现：

一种可激光弱化的PU复合皮革，包括基布层，和所述基布层相连的胶层，和所述胶层相连的表面层，和所述表面层相连的表面处理层，所述表面层与所述胶层之间设置有高固层；

所述高固层各组份按重量份计算包括：

二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯：95～105份；

甲苯二异氰酸酯：45～55份；

胺类固化剂：6～8份；

碳酸二甲酯：6～8份；

发泡剂：0.8～1份；

着色剂：1～4份。

进一步的，所述发泡剂选用丙烯酸共聚物和异丁烷的混合物。

进一步的，所述胺类固化剂选用芳香胺。

进一步的，所述胶层和所述表面层均由无溶剂型聚氨酯组成，按照重量百分数计算为100％。

进一步的，所述表面处理层包括消光聚氨脂、亮光聚氨脂和水，各组份按照重量份数计算为消光聚氨脂60-70份，亮光聚氨脂30-40份，水5-10份。

进一步的，甲苯二异氰酸酯为2,4-甲苯二异氰酸酯和2,6-甲苯二异氰酸酯两种的混合。

本发明还提供一种可激光弱化的PU复合皮革的制备方法，其特征在于，包括：

步骤S1：离型纸准备，选用合适的离型纸装配在放卷机上；

步骤S2：表面层涂布，配制表面层溶液，通过涂布机将表面层溶液刮涂在步骤S1准备好的离型纸上，烘干成型，在离型纸上形成一层薄膜，即表面层；

步骤S3：高固层涂布，配制高固层溶液，通过涂布机将高固层溶液刮涂在步骤S2所述的表面层上，烘干成型，形成新的一层薄膜，即高固层；

步骤S4：胶层涂布，配制胶层溶液，将胶层溶液通过涂布机刮涂在步骤S3所述的高固层上，烘干成型，形成新的带胶薄膜，即胶层；