[发明专利]一种可激光弱化的PU复合皮革及其制备方法在审
申请号: | 202310254869.8 | 申请日: | 2023-03-16 |
公开(公告)号: | CN116219765A | 公开(公告)日: | 2023-06-06 |
发明(设计)人: | 吴超文;戴陆陆;刘强 | 申请(专利权)人: | 世联汽车内饰(苏州)有限公司 |
主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;D06N3/00 |
代理公司: | 苏州慧通知识产权代理事务所(普通合伙) 32239 | 代理人: | 丁秀华 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 激光 弱化 pu 复合 皮革 及其 制备 方法 | ||
1.一种可激光弱化的PU复合皮革,包括基布层(1),和所述基布层(1)相连的胶层(2),和所述胶层(2)相连的表面层(4),和所述表面层(4)相连的表面处理层(5),其特征在于,所述表面层(4)与所述胶层(2)之间设置有高固层(3);
所述高固层(3)各组份按重量份计算包括:
二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯:95~105份;
甲苯二异氰酸酯:45~55份;
胺类固化剂:6~8份;
碳酸二甲酯:6~8份;
发泡剂:0.8~1份;
着色剂:1~4份。
2.根据权利要求1所述的可激光弱化的PU复合皮革,其特征在于,所述发泡剂选用丙烯酸共聚物和异丁烷的混合物。
3.根据权利要求1所述的可激光弱化的PU复合皮革,其特征在于,所述胺类固化剂选用芳香胺。
4.根据权利要求1~3任一项所述的可激光弱化的PU复合皮革的制备方法,其特征在于,包括:
步骤S1:离型纸准备,选用合适的离型纸装配在放卷机上;
步骤S2:表面层涂布,配制表面层溶液,通过涂布机将表面层溶液刮涂在步骤S1准备好的离型纸上,烘干成型,在离型纸上形成一层薄膜,即表面层(4);
步骤S3:高固层涂布,配制高固层溶液,通过涂布机将高固层溶液刮涂在步骤S2所述的表面层(4)上,烘干成型,形成新的一层薄膜,即高固层(3);
步骤S4:胶层涂布,配制胶层溶液,将胶层溶液通过涂布机刮涂在步骤S3所述的高固层(3)上,烘干成型,形成新的带胶薄膜,即胶层(2);
步骤S5:基布层(1)粘结贴合,将基布层(1)与步骤S4所述的胶层(2)粘结贴合,得带纸PU复合皮革;
步骤S6:离型纸剥离,将步骤S5制成的带纸PU复合皮革从离型纸上剥离下来,得PU复合皮革胚料;
步骤S7:熟化处理,将步骤S6所得PU复合皮革胚料置于烘箱中熟化并冷却,得到半成品的PU复合皮革;
步骤S8:表面层处理,配制表面处理层溶液、表面处理层溶液涂覆于步骤S7所述的半成品的PU复合皮革,并烘干成型得到可激光弱化的PU复合皮革。
5.根据权利要求4所述的可激光弱化的PU复合皮革的制备方法,其特征在于,所述步骤S3配制高固层溶液具体包括:
步骤(a):在调液缸中依次加入二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯95~105份、甲苯二异氰酸酯45~55份和稀释溶剂碳酸二甲酯6~8份,搅拌均匀,备用;
步骤(b):向步骤(a)所得溶液中加入发泡剂0.8~1份搅拌分散,再加入着色剂1~4份进行搅拌,并测量溶液粘度,控制溶液粘度在8000~13000cps,备用;
步骤(c):向步骤(b)所得溶液中加入胺类固化剂6~8份进行搅拌,待搅拌均匀后进行过滤投入生产。
6.根据权利要求5所述的可激光弱化的PU复合皮革的制备方法,其特征在于,所述步骤(a)的搅拌速度350~450rmp,搅拌时间30~50min。
7.根据权利要求5所述的可激光弱化的PU复合皮革的制备方法,其特征在于,所述步骤(c)搅拌速度350~450rmp,搅拌时间30~50min。
8.根据权利要求5所述的可激光弱化的PU复合皮革的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中高固层溶液的涂覆量为265g/m2~295g/m2,涂覆速度8~12m/min。
9.根据权利要求5所述的可激光弱化的PU复合皮革的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中高固层(3)烘干成型的温度135~145℃,烘干时间3min。
10.根据权利要求4所述的可激光弱化的PU复合皮革的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中表面层溶液的涂覆量为37g/m2~43g/m2,涂覆速度4~10m/min;所述表面层(4)烘干成型温度为115~125℃,烘干时间为3min。
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