[发明专利]一种基于视觉检测的弹簧检测装置及检测方法在审
申请号: | 202310253460.4 | 申请日: | 2023-03-16 |
公开(公告)号: | CN116213269A | 公开(公告)日: | 2023-06-06 |
发明(设计)人: | 汪沁;梁建新;皮世星;余越川;徐海;李婧;梁红;张剑 | 申请(专利权)人: | 眉山中车制动科技股份有限公司 |
主分类号: | B07C5/00 | 分类号: | B07C5/00;B07C5/34;B07C5/02;B07C5/36 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 陈庆 |
地址: | 620000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 视觉 检测 弹簧 装置 方法 | ||
1.一种基于视觉检测的弹簧检测装置,其特征在于,包括:
弹簧输送线(5),用于输送待检测弹簧并使弹簧通过视觉检测位,弹簧输送线(5)上设置有用以照明待检测弹簧的光源;
外形检测机构,包括用于对弹簧进行初步视觉检测的初检装置,和用于对弹簧进行再次视觉检测的精检装置;初检装置和精检装置均包括用于获取弹簧图像的成像装置,用于对图像进行分析处理的处理器装置;
弹力检测机构(13),包括用于检测弹簧弹力的弹力测试仪;
第一分拣机构,用于对经过初步视觉检测的弹簧进行分拣,并通过第一机械臂(7)将外形合格的弹簧分拣至精检装置;
第二分拣机构,用于对经过再次视觉检测的弹簧进行分拣,并通过第二机械臂(12)将外形合格的弹簧分拣至弹力检测机构(13);
第三分拣机构,用于对经过弹力检测的弹簧进行分拣,并通过第三机械臂(14)将检测不合格的弹簧作为次品分拣,通过第三机械臂(14)将检测合格的弹簧作为成品分拣。
2.根据权利要求1所述的基于视觉检测的弹簧检测装置,其特征在于:所述的弹簧输送线(5)包括输送通道结构(501),输送通道结构(501)用于带动设置于其上的弹簧承托件(502)移动,所述的弹簧承托件(502)上并排设置若干用以放置弹簧的放置槽。
3.根据权利要求1所述的基于视觉检测的弹簧检测装置,其特征在于:所述的初检装置连接的成像装置包括初检摄像头,初检摄像头通过支架(6)进行固定,或者通过第一机械臂(7)进行固定,并对弹簧输送线(5)上的弹簧进行扫描成像。
4.根据权利要求1所述的基于视觉检测的弹簧检测装置,其特征在于:所述的精检装置包括设置于弹簧输送线(5)末端的若干检测架(9),检测架(9)上设置有用于承托弹簧的升降检测台,检测架(9)上设置有用以监测升降检测台升降高度的检测装置;成像装置设置于检测架(9)的顶部并用于对升降检测台上的弹簧进行扫描成像;所述的第一机械臂(7)将外形检测合格的弹簧分拣至升降检测台用以进行再次视觉检测。
5.根据权利要求1所述的基于视觉检测的弹簧检测装置,其特征在于:所述的精检装置包括精检机械臂(10),成像装置连接于精检机械臂(10)的前端并用于对初检合格的弹簧进行扫描成像;精检机械臂(10)的前端还连接有分拣抓手并用以对经过精检的弹簧进行分拣。
6.根据权利要求5所述的基于视觉检测的弹簧检测装置,其特征在于:所述的精检装置与弹力检测机构(13)之间设置有缓存机构(11),所述的精检机械臂(10)将精检后合格的弹簧分拣至缓存机构(11),所述的第二机械臂(12)将缓存机构(11)上的弹簧分拣至弹力检测机构(13)。
7.根据权利要求1所述的基于视觉检测的弹簧检测装置,其特征在于:还包括包装机构(4),用于对第三分拣机构分拣的成品进行打包处理。
8.一种基于视觉检测的弹簧检测方法,采用权利要求1~7中任一项所述的检测装置,其特征在于,包括:
构建坐标系,并使每一个弹簧位于坐标系内,在进行视觉检测过程中通过坐标位置定位弹簧;
使弹簧处于水平状态,从俯视角度获取弹簧的图像,并进行图像标定处理;
根据获取的图像对弹簧的外形和尺寸进行视觉检测,筛除发生缠绕导致外形不合格的弹簧,并筛除尺寸误差过大导致外形不合格的弹簧,保留外形合格的弹簧进行后续检测;
对外形合格的弹簧进行弹力检测,弹力达到设定范围的弹簧检测合格并作为成品输出,弹力不在设定范围的弹簧检测不合格并作为次品筛除。
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