[发明专利]一种SiC编织纤维增强钛基复合材料板材的制备方法

权利要求书

1.一种制备SiC编织纤维增强钛基复合材料板材的包套，其特征在于，包括底板、侧板、上板和抽气头；

抽气头设置于上板上；底板、侧板和上板围成中空腔室，中空腔室构成目标件的成形腔；

底板的厚度满足以下公式：

2.一种SiC编织纤维增强钛基复合材料板材的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：

步骤一、根据目标件的尺寸和形状成形包套；

步骤二、根据目标件的材料需求制备基体粉末；

其中，基体粉末的粒径不超过SiC编织纤维的直径；

步骤三、根据目标件的性能要求编织SiC纤维布；

步骤四、铺层设计：根据目标件的性能要求获得SiC纤维体积分数；根据目标件厚度和纤维体积分数获得纤维布层数、粉末层数和每层粉末厚度；纤维布层和粉末层交替设置，最底层和最上层均为粉末层；根据目标件的方向要求设计纤维布的铺层角度；

步骤五、根据步骤四的铺层设计填充基体粉末以及放置SiC纤维布；

步骤六、对包套抽真空并固装；

步骤七、将抽真空的包套放置在热等静压设备中，使得基体粉末致密以及基体粉末与SiC纤维结合；

步骤八、去除包套，获得SiC纤维增强钛基复合材料板材。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤四中，纤维布层数计算公式为：

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤四中，每层粉末厚度计算公式为：

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤五中，在振动台上填充基体粉末，使基体粉末的装粉致密度不低于60％。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，振动台的振动频率为10-30Hz，振动时间为60-180s。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤七中热等静压温度为700-1100℃，压力为50-180MPa，时间为0.5-5h。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在热等静压完成后进行热处理；热处理包括去应力退火、再结晶退火、固溶处理和/或时效处理。