[发明专利]一种水处理滤料制备方法

说明书

本发明涉及水体净化技术领域，且公开了一种水处理滤料制备方法，包括用于制备水处理滤料的原材料和水处理滤料制备方法；混合罐清洗干净，将A组分中的沸石、活性炭按照预定比例先后添加到混合罐当中，全速搅拌溶解均匀；将B组分钟的二氧化锰及重矿渣按照先后顺序加入混合罐中，加热，按顺序加入混合剂，充氧气，充分混合，全速搅拌溶解均匀；将组分A和组分B制得的成品加入混合罐中，按照预定比例把其他几种物质加入混合罐中，加热，充分混合，自然降温到常温；成品检验合格后，入库。该水处理滤料制备方法，加快了催化反应，极大的降低了化学药品的消耗数量，高含量的表面二氧化锰涂层提供了更好的过滤效果。

技术领域

本发明涉及水体净化技术领域，具体为一种水处理滤料制备方法。

背景技术

目前水处理传统方式是采用石英砂、活性炭、锰砂等方式进行水处理的预处理，首先他们运行必须培养活性滤膜，当含锰量高或铁锰共存时，成熟期长达数月甚至半年以上。

石英砂、锰砂滤料内部是没有孔隙的颗粒石子，只能表面吸附，既不能除色，也不能去味。锰砂容重为1800Kg/m3，反洗强度56m3/h.m2，反洗困难，浪费水电，易结块失效，影响净水效果。

为此，提出一种水处理滤料制备方法，用于解决上述背景中提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水处理滤料制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种水处理滤料制备方法，包括用于制备水处理滤料的原材料和水处理滤料制备方法；

所述用于制备水处理滤料的原材料包括A组分和B组分，所述A组分包括沸石和活性炭，所述B组分包括二氧化锰和重矿渣；

所述水处理滤料制备方法包括如下具体步骤：

S1、混合罐清洗干净，将A组分中的沸石、活性炭按照预定比例先后添加到混合罐当中，全速搅拌溶解均匀；

S2、将B组分钟的二氧化锰及重矿渣按照先后顺序加入混合罐中，加热，按顺序加入混合剂，充氧气，充分混合，全速搅拌溶解均匀；

S3、将组分A和组分B制得的成品加入混合罐中，按照预定比例把其他几种物质加入混合罐中，加热，充分混合，自然降温到常温；

S4、取样，半制品取样检测符合标准后，出料；

S5、半制品检验合格后，灌装，包装，成品检验合格后，入库。

优选的，所述A组分中沸石和活性炭和的比例控制在2:8～4:6。

优选的，所述B组分中二氧化锰及重矿渣的比例控制在1:9～3:7。

优选的，所述B组分在制备时加热温度控制在150度，充氧气后混合时间不低于30分钟。

优选的，所述A组分和B组分混合时加热温度为120度。

优选的，所述A组分和B组分在混合制备时使用的混合剂的制备方法包括如下步骤：

S1、取黏土、石灰、石英砂粉末混合过筛，制得混合原料；

S2、取混合原料与水掺拌得混合剂。

优选的，所述黏土、石灰、石英砂粉末的比例为5:3:2，所述混合原料与水的掺拌比例为6:4。

优选的，所述A组分和B组分在混合时添加的其他几种物质为氯化铵溶液、硝酸钠溶液和硝酸银溶液。

优选的，所述A组分与B组分以及其他物质的分配比例为3.5:6：0.5。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：