[发明专利]航空薄壁件用夹具、转运平台及循环转运工艺

说明书

本申请涉及一种航空薄壁件用夹具、转运平台及循环转运工艺，属于薄壁件加工技术的领域，其包括底板和载板，底板固定在工作台上，底板上设有若干电磁铁，载板上设有与电磁铁一一对应且相吸引的铁块，载板内设有气室，载板上设有与气室连通的气嘴，气嘴用于与抽真空设备相连，载板上开设有若干与气室连通的气孔，载板与底板之间设有定位组件。本申请具有提高薄壁工件加工效率和加工精度的效果。

技术领域

本申请涉及薄壁件加工技术的领域，尤其是涉及一种航空薄壁件用夹具、转运平台及循环转运工艺。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

常规加工方式是通过压板式夹具将工件装夹到工作台上，然后打表、对刀、加工，加工结束后拆下工件，重新装夹、打表、对刀、加工，这种夹具使得每个工件的准备周期较长，影响加工效率。

发明内容

为了改善工件准备周期较长，影响加工效率的问题，本申请提供一种航空薄壁件用夹具、转运平台及循环转运工艺。

第一方面，本申请提供的一种航空薄壁件用夹具采用如下的技术方案：

一种航空薄壁件用夹具，包括底板和载板，所述底板固定在工作台上，所述底板上设有若干电磁铁，所述载板上设有与电磁铁一一对应且相吸引的铁块，所述载板内设有气室，所述载板上设有与气室连通的气嘴，所述气嘴用于与抽真空设备相连，所述载板上开设有若干与气室连通的气孔，所述载板与底板之间设有定位组件。

通过采用上述技术方案，操作者将载板安放在底板上并通过定位组件进行定位，给电磁铁通电吸住铁块，使得载板固定，将薄壁工件放在载板上并与气孔相对应，调整各个薄壁工件的位置并校准，将气嘴与抽真空设备相连，启动抽真空设备将气室内的空气抽出形成负压，使薄壁工件被吸附固定在载板上，便可进行加工；在这个过程中，操作者准备第二块载板，在第二块载板上装夹薄壁工件并调整位置、校准，使其与第一块载板上位置相同，当第一块载板上的薄壁工件加工完成后，操作者给电磁铁断电消磁，将第一块载板卸下，然后将第二块载板安装到底板上重新定位、固定，由于第二块载板经过定位后，其与底板的相对位置不变，因此薄壁工件的位置也是维持不变，操作者可直接进行加工，节省了重复打表、对刀所需的时间，提高了薄壁工件的加工效率；薄壁工件被吸附固定在载板上，既减小了对工件表面的挤压，又保证了工件周边的刀具移动空间。

可选的，所述定位组件包括定位套和定位柱，所述定位套设有多个且垂直连接在载板底面，所述定位柱与定位套一一对应并垂直固定在底板上。

通过采用上述技术方案，定位柱与定位套的插接配合，一方面限定了载板与底板之间的相对位置，另一方面也限制了载板与底板间的相对位移，提高了载板固定的稳定性。

可选的，所述载板上与定位套一一对应的第一沉槽，所述第一沉槽槽底开设有同轴分布的第二沉槽，所述第二沉槽槽底开设有贯穿的沉孔，所述定位套插接在沉孔内，所述定位套上固定有定位环，所述定位环插接在第二沉槽内并通过螺钉与载板固定，所述第一沉槽内设有垫板。

通过采用上述技术方案，定位环将定位套吊在沉孔内，垫板将定位环遮住，阻止切屑进入定位套内。

可选的，所述载板相邻两侧边均垂直设有定位板，所述底板上设有与定位板一一对应的导板，两个所述定位板分别与两个导板相抵，使得定位柱和定位套同轴分布。

通过采用上述技术方案，定位板和导板的配合起到了对定位柱和定位套的限位作用，便于操作者通过观察定位板和导板位置来移动载板，方便快捷。

可选的，所述定位套端部与载板底面之间的长度小于定位板伸出载板底面的长度，所述定位柱的高度小于导板的高度。