[发明专利]一种周向全自动灯串制造流水线及制造方法

说明书

本发明公开了一种周向全自动灯串制造流水线及制造方法，属于灯具制造技术领域。一种周向全自动灯串制造流水线，包括可绕轴自转的转盘，转盘的外周为圆形；加工导线的机构均环设于转盘外周，以使转盘周侧至少部分区域为作业区；转盘的外周固定连接有多个夹持部，多个夹持部沿转盘的外周均匀分布，夹持部远离转盘轴心的一侧设置夹持开口，夹持开口的开闭可控，且每个夹持部的夹持开口的开闭均可独立控制，以夹持导线使导线随夹持部移动；导线位于转盘外周，并沿转盘的周向移动；夹持位于作业区内导线的夹持部数量始终恒定；导线移动时受多个夹持部的夹持，以使导线在同一平面上移动。它可以实现周向圆圈式完成灯串的流水线制造，减少了长度方向上的占地面积，提高了加工精度。

技术领域

本发明属于灯具制造技术领域，更具体地说，涉及一种周向全自动灯串制造流水线及制造方法。

背景技术

LED灯串是一种包含发光灯珠、线材等在内的一种装饰性灯饰，广泛应用于装饰、建筑、景观等行业。LED灯串由于节能、环保、美观、价廉等特点更是受到人们追求。现有的LED灯串通常由两条或两条以上的并排布置的导线、沿导线长度方向以一定间距贴装在两条导线上的若干LED以及将LED封装在其内部的封装胶体组成，这种LED绞线灯串生产时需要将LED与导线焊接在一起。

目前，LED灯串在一条完整的流水线上完成生产；例如专利号为CN201910052129.X的LED灯串生产设备，多个生产设备组成直线形的流水线，以用于生产LED灯串；但是直线形的流水线长度方向上占据长度长，车间的尺寸需要在长度方向上长于所述流水线的长度才能将其容纳；而由于流水线的长度过长，会导致越靠近流水线中部的灯带越不容易绷紧，从而导致对灯带的点锡、上料、焊接等步骤位置定位不准确，从而影响产品的质量；另外，当工作人员需要观察、检测流水线两侧加工情况时，由于直线形流水线长度过长，工作人员从流水线的一侧走向另一侧需要耗费更多的时间，遇到紧急情况也无法及时采取措施，降低了加工效率，若是配备多名工作人员，则提高了加工成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种周向全自动灯串制造流水线及制造方法，它可以实现周向圆圈式完成灯串的流水线制造，减少了长度方向上的占地面积，提高了加工精度。

本发明的一种周向全自动灯串制造流水线，包括可绕轴自转的转盘，转盘的外周为圆形；加工导线的机构均环设于转盘外周，以使转盘周侧至少部分区域为作业区；

转盘的外周固定连接有多个夹持部，多个夹持部沿转盘的外周均匀分布，夹持部远离转盘轴心的一侧设置夹持开口，夹持开口的开闭可控，且每个夹持部的夹持开口的开闭均可独立控制，以夹持导线使导线随夹持部移动；

导线位于转盘外周，并沿转盘的周向移动；夹持位于作业区内导线的夹持部数量始终恒定；导线移动时受多个夹持部的夹持，以使导线在同一平面上移动。

作为本发明的进一步改进，夹持部包括夹线钳，夹线钳包括两个固定夹和一个连接块，连接块由刚性材料制成，两个固定夹分别固定连接于连接块的水平方向上的两侧；

夹持开口为每个固定夹远离转盘轴心的一侧的部位；同一夹线钳内，两个固定夹之间的导线均为待加工部分。

作为本发明的进一步改进，每个固定夹均包括一个上夹板和一个下夹板；

下夹板一端与连接块固定连接，另一端沿远离转盘的轴心方向延伸；上夹板的形状为横部长、竖部短的Z型，上夹板的竖部与连接块的侧面转动连接，以使上夹板的两个横部可绕竖部转动；上夹板较高的横部设置于连接块靠近转盘轴心的一侧，上夹板较低的横部设置于连接块远离转盘轴心的一侧；

上夹板与连接块之间固定连接有第一弹簧，第一弹簧处于自由状态下时，上夹板较低的横部的下底面与与之相对应的下夹板的上表面贴合。

作为本发明的进一步改进，转盘的一侧设置有导线输送机构，导线输送机构包括转动机构，转动机构包括导轨和滑块；

导轨设置于转盘的上侧，导轨水平设置，且长度方向与转盘的半径垂直；导轨固定连接有气缸的输出端，气缸控制导轨的上下运动；